產(chǎn)品性能

    潛水泵與傳統(tǒng)長軸泵除使用場合、進出水條件、特性參數(shù)基本上保持*外，還具有以下幾點顯著優(yōu)勢：

    ★ 泵站工程總投資節(jié)省30%以上；

    ★ 建設(shè)周期節(jié)約40%以上；

    ★ 機組安裝時間節(jié)約95%以上；

    ★ 機組重量減輕50%以上；

    ★ 省去泵站防洪墻投資；

    ★ 維護費用低；

    ★ 無運轉(zhuǎn)噪音，操作簡便，易于自動化運行；

    ★ 地面建筑高度低，可省去泵房建筑，甚至可在地面以下建泵站。

    因此，軸流泵和混流泵的新老客戶，在新建泵站項目中可以方便地以潛水泵，可在老泵站改造項目中以潛水泵更新，此類泵型主要適用于下列場合：

  QZB立式潛水軸流泵     結(jié)構(gòu)說明   

    QZB型潛水軸流泵和QH(B)型潛水混流泵，泵段由進水喇叭口，葉輪部件，葉輪外殼和導(dǎo)葉體四大零件組成。

    潛水電機是全密封干式異步電動機，機殼將電機封閉，電機上端電纜出線處有靜密封裝置，電機下端蓋出軸處有轉(zhuǎn)動密封裝置，潛水電機具備一切潛水運行的安全可靠性能。對密封滲漏、線圈和軸承溫升均有監(jiān)測、報警和保護裝置，不影響電機正常運轉(zhuǎn)的早期滲漏（只報警）。當線圈溫度超過135℃、軸承溫度超過90℃時，采用斷電保護，所有保護器由一個潛水泵保護器進行監(jiān)控，以保證潛水泵安全使用。

工作原理：

設(shè)將此機翼懸掛在流體中，流體以一定的速度流過時，翼面發(fā)生負壓，翼背發(fā)生正壓，其正、負壓力的大小與翼形及迎角(翼背與液流方向之傾角）以及流體速度的大小有關(guān)。
如果流體不動，而機翼以相等速度在流體中運動時，則翼背和翼面受到與前相同的正壓和負壓，即翼面（機翼上面）為負翼背為正壓。在此壓力作用下機翼將獲得升力。
如果將機翼形的槳葉固定在轉(zhuǎn)軸上，形成螺旋槳，并使之不能沿軸向移動，則當轉(zhuǎn)軸高速旋轉(zhuǎn)時，翼面（螺旋槳下側(cè)）因負壓而有吸流作用，翼背因正壓而有排流作用，如此一吸一排造成了液體(或氣體）的流動。這就是軸流泵的工作原理。

 潛水水平軸流泵的泵軸采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成，由上下兩只橡膠(或塑料)軸承來支承。運轉(zhuǎn)過程中，提供了用水來潤滑軸承的良好條件，泵軸上端的一只軸承，因多半高出水面，所以在填料函(或密封蓋)上裝- -短管，供啟動前灌輸清水潤滑該軸承之用(待啟動出水后，灌水即可停止)。軸承頸部是一優(yōu)質(zhì)碳素鋼的軸套，表面涂有硬鉻，以提高耐磨性和抗蝕性。其它主要零件如:喇叭管、葉輪座、葉輪外殼、導(dǎo)葉體、軸承座、彎管、填料座和聯(lián)軸器等均用鑄鐵制造。填料座內(nèi)裝有填料，以提高泵的密封性。水泵葉輪的轉(zhuǎn)向，從吸入口看，為逆時針方向( 從上向下看為順時針方向)。水泵的葉輪外殼(或連于導(dǎo)葉體、進水喇叭上)與葉輪的兩相鄰表面，均呈球形面，這樣保證了葉片在任何安裝角度時，葉輪外圓與葉輪外殼之間有很小的間隙，以減少回流水量損失。根據(jù)使用需要，該型水泵可按:“工作性 能表”增速或降速使用或調(diào)節(jié)葉片的安裝角度，變更流量及揚程，擴大使用范圍。葉片采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵制造，葉輪均經(jīng)靜平衡校正出廠。葉片用葉片螺母(或葉片緊圈)緊固于葉輪座上，葉片與葉輪座相鄰表面刻有角度線。水泵出廠時，葉片之安裝角度一般為“零”度，用戶可根據(jù)需要，按照工作性能表自行調(diào)整葉片安裝角度。安裝前，用戶必須將葉片螺母重新緊固一次，以防松動而發(fā)生事故

      潛水水平軸流泵 注意事項

1、試運行時，應(yīng)檢查鏈接部位，保證各連接部位無松動現(xiàn)象。

2、電器、儀表工作正常；油路、氣路、水路各系統(tǒng)管道不得有滲漏；壓力、液壓正常。
3、經(jīng)常檢查進水口附近是否有漂浮物，防止進水口發(fā)生堵塞。
4、軸流泵滾動軸承的溫度不應(yīng)大于75度。
5、隨時注意水泵的聲音和振動情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
6、齒輪箱內(nèi)油的溫度應(yīng)正常。
6    QZB型潛水軸流泵和QHB型潛水混流泵運行參數(shù)編輯
1、流量: 700～89842 m3/h
2、揚程: 0.92～15.5 m
3、功率: 15～1400KW
4、電壓：380V、660V、6kV、10kV