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鏈板式刮泥機(jī) 我有新說法
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鏈板刮泥機(jī)主要適用于矩形平流式、橫流式沉淀池,尤其是污水處理工程中初沉池、二沉池底部刮泥。鏈板刮泥機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、故障率低、節(jié)省能源、占地面積小、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。

一、產(chǎn)品簡介

雙聯(lián)鏈板刮泥機(jī)主要適用于矩形平流式、橫流式沉淀池,尤其是污水處理工程中初沉池、二沉池底部刮泥。鏈板刮泥機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、故障率低、節(jié)省能源、占地面積小、使用時間長等優(yōu)點(diǎn)。

二、結(jié)構(gòu)

鏈板刮泥機(jī)是由電控系統(tǒng)、驅(qū)動裝置、傳動軸裝置、驅(qū)動鏈條與鏈輪、傳動鏈條與鏈輪、刮泥板、導(dǎo)向鏈輪、漲緊裝置、托架等一起構(gòu)成了一套刮泥系統(tǒng)。

1.電控系統(tǒng):

每臺刮泥機(jī)配一臺電控箱,箱內(nèi)設(shè)有就地很遠(yuǎn)程轉(zhuǎn)換開關(guān),斷路器,交流接觸器,起停按鈕,信號燈等電器元件??刂撇糠挚筛鶕?jù)客戶需求,設(shè)計(jì)為獨(dú)立控制和多機(jī)PLC控制。

2.驅(qū)動裝置:

由減速電機(jī)、驅(qū)動鏈輪、漲緊支座組成,減速電機(jī)可選用齒輪型或擺線型。

3.傳動軸裝置:

由主軸、水潤滑軸承組成,主軸是刮泥機(jī)正常運(yùn)行及支撐的核心部件,其材質(zhì)選用碳鋼、不銹鋼304、316等,根據(jù)客戶需要而定,具體尺寸根據(jù)不同沉淀池而設(shè)計(jì)。

4.鏈條系列:

鏈條根據(jù)環(huán)境要求,可選用增強(qiáng)尼龍或304不銹鋼材質(zhì)。

5.刮泥板:

刮板根據(jù)環(huán)境要求,可選用增強(qiáng)玻璃鋼或304不銹鋼材質(zhì)。

刮泥板等距安裝在兩條平行封閉傳動鏈條上,在池中做連續(xù)循環(huán)運(yùn)動,速度較慢,對污水?dāng)噭有?,有利于泥沙的沉淀?/span>

6.鏈輪系列:

包括驅(qū)動鏈輪、傳動鏈輪、導(dǎo)向鏈輪。驅(qū)動鏈輪采用碳鋼或304不銹鋼材質(zhì),其余鏈輪均采304不銹鋼材質(zhì),具有強(qiáng)度高,耐高溫,耐腐蝕,耐老化,耐磨損等特點(diǎn)。

7.托架:

采用304不銹鋼型材焊接而成,能讓刮板在軌道表面平順的滑動,設(shè)有回程導(dǎo)軌,使傳動鏈條能夠平穩(wěn)運(yùn)行,鏈條與鏈輪嚙合良好,無卡住、撞擊現(xiàn)象 。

三、工作原理:

刮泥機(jī)運(yùn)行時,驅(qū)動裝置減速電機(jī)帶動驅(qū)動鏈輪轉(zhuǎn)動,通過驅(qū)動鏈條帶動安裝于主軸上的驅(qū)動鏈輪運(yùn)轉(zhuǎn),傳動鏈輪帶動傳動鏈條以一定的速度作連續(xù)回轉(zhuǎn)運(yùn)動,安裝于傳動鏈條上的刮泥板將池底的沉淀污泥刮集到泥斗中,從而形成封閉的循環(huán)工作過程。

四、設(shè)備的安裝

安裝前應(yīng)對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行認(rèn)真檢查,池體結(jié)構(gòu)是否符合安裝標(biāo)準(zhǔn),預(yù)埋件是否符合安裝標(biāo)準(zhǔn),池底平面度不超出5mm。

用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼板尺、鋼卷尺、線錘、水平尺等量具,根據(jù)圖紙安裝尺寸放出設(shè)備各個部件定位線。定位線一定要保證縱線、橫線、間距相等,中心線位置準(zhǔn)確,對角線相等。部件安裝前要復(fù)檢設(shè)備基礎(chǔ)位置和基礎(chǔ)幾何尺寸。

五、設(shè)備的調(diào)試與操作

 刮泥機(jī)按要求現(xiàn)場安裝完畢后,要進(jìn)行開機(jī)前檢查。

  •    檢查池內(nèi)是否有碎石、雜物。
  •    檢查各傳動部分是否有卡阻現(xiàn)象。
  •    檢查所有緊固螺栓是否有松動的。
  •    檢查刮泥板運(yùn)行軌跡是否與池壁相碰。
  •    檢查刮泥板運(yùn)行過程中與池底是否相碰或有卡阻現(xiàn)象。
  •    檢查減速機(jī)是否加注潤滑油。
  •    檢查電氣系統(tǒng)、操作控制系統(tǒng)和信號系統(tǒng)均應(yīng)經(jīng)模擬或操作檢查,其工作性能應(yīng)靈敏、正確、可靠。

調(diào)試:

試運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)由部件至組件,由組件至單機(jī),由單機(jī)至全刮泥系統(tǒng)。由空負(fù)荷逐漸增加負(fù)荷至額定負(fù)荷按步驟進(jìn)行。

1、接通電源,首先讓減速電機(jī)進(jìn)行空轉(zhuǎn),確認(rèn)減速電機(jī)轉(zhuǎn)動方向與鏈條及刮泥板的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否一致,人工點(diǎn)動減速電機(jī)開關(guān)幾次“啟動-停止-啟動-停止”,檢查正常后空轉(zhuǎn)10分鐘,確認(rèn)減速電機(jī)是否有異常,都正常后再進(jìn)行下一步。

2、對尾軸轉(zhuǎn)動部分進(jìn)行淋水,使之處于潤滑狀態(tài)。

4、檢查驅(qū)動裝置運(yùn)行是否平穩(wěn)。鏈條與鏈輪嚙合是否良好,是否有卡阻現(xiàn)象。刮泥板在軌道上應(yīng)接觸良好,運(yùn)行平穩(wěn)。減速機(jī)油溫是否超出技術(shù)要求。

5、檢查整個系統(tǒng)運(yùn)行有無異常聲響、振動和松動現(xiàn)象,部件要運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、正常。如果發(fā)現(xiàn)問題要及時處理,正常后再繼續(xù)試運(yùn)行。

6、空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)至少兩個循環(huán)。

7、空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后,方可進(jìn)行負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。

8、向池內(nèi)進(jìn)水,水位在1米左右,進(jìn)行負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn),負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)檢查內(nèi)容和空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的檢查內(nèi)容相同,運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn),無晃動和異?,F(xiàn)象。負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時間不低于2小時。

9、操作者要做好調(diào)試施工記錄,必須熟悉整個操作過程和步驟,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,不得帶問題進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。

操作:

   操作者必須了解運(yùn)轉(zhuǎn)的全部情況,做到設(shè)備心中有數(shù)。每班必須到現(xiàn)場巡回檢查3-5次。

1、檢查

a、檢查電源是否正常。

b、檢查各開關(guān)是否動作可靠。

c、檢查減速電機(jī)是否缺少潤滑油。

2、開機(jī)

a、接通電源。                   

b、啟動開關(guān)。

3、停機(jī)

a、停止開關(guān)。

b、斷開電源。

六、設(shè)備的維護(hù)

1、每班查看鏈條運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),應(yīng)無松動,撞擊等異常情況,如有異常及時調(diào)整;

2、每班電機(jī)、減速箱有無過熱、異常噪音等情況;

3、定期的檢查和調(diào)節(jié)驅(qū)動鏈條的松緊程度;

4、嚴(yán)禁池內(nèi)掉入雜物,以免卡阻設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn);

5、每季度進(jìn)行一次設(shè)備的大檢查。

6、電氣維修應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行,并熟悉電氣原理;

7、按相應(yīng)減速機(jī)制造廠說明書要求,對減速機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng);

8、定期對軸承加注油脂。

9、操作人員應(yīng)與維修人員密切配合,保證設(shè)備長期穩(wěn)定的運(yùn)行。

七、售后服務(wù)

1、本公司秉承“品質(zhì)優(yōu)異、客戶滿意”的服務(wù)理念,為您提供優(yōu)良的產(chǎn)品和*的售后服務(wù)。

2、本公司重合同,守信用,以質(zhì)量求生存。對所售產(chǎn)品進(jìn)行跟蹤服務(wù)。

3、凡購買我公司的產(chǎn)品,公司可派技術(shù)人員指導(dǎo)安裝調(diào)試及對從業(yè)人員免費(fèi)培訓(xùn)。

參考資料

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