G型無(wú)級(jí)調(diào)速螺桿泵具有無(wú)級(jí)調(diào)速性能，對(duì)介質(zhì)的適應(yīng)性強(qiáng)、流量平穩(wěn)、壓力脈動(dòng)動(dòng)小、自吸能力高，這是其它任何泵種所不能替代的。廣泛應(yīng)用于環(huán)境保護(hù)、船舶工業(yè)、石油工業(yè)、醫(yī)藥、日化、食品罐頭業(yè)、釀造業(yè)、建筑工業(yè)、印刷、造紙工業(yè)等以及廣泛應(yīng)用于食品冶金、造紙、印染、化工、化肥制藥等工業(yè)部門(mén)使用。是粘度大液體輸送的理想產(chǎn)品。
G型無(wú)級(jí)調(diào)速螺桿泵產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：
1) 在調(diào)速范圍內(nèi)可實(shí)現(xiàn)平衡的無(wú)級(jí)調(diào)速；
2) 空載起動(dòng)，降低電機(jī)啟動(dòng)電流；
3) 控制方法靈活，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制；
4) 節(jié)能效果明顯，價(jià)格低廉；
5) 體積小、操作方便；
6) 維護(hù)工作小，使用壽命長(zhǎng)；
7) 適用范圍廣，即可用于高壓大功率電機(jī)調(diào)速（如10 KV高壓電機(jī)），又可用于低壓小功率電機(jī)調(diào)速（如380 V攪拌機(jī)）；
8) 恒壓精度高，可達(dá)±0.002MPa；
9) 設(shè)有低速限制10%~80%可調(diào)，防止水泵反轉(zhuǎn)；
10）水泵流量大小可以通過(guò)電磁調(diào)速器調(diào)節(jié)。
無(wú)級(jí)調(diào)速螺桿泵螺桿泵產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖：
G型無(wú)級(jí)調(diào)速螺桿泵性能參數(shù)
說(shuō)明：1、以上性能參數(shù)是常溫清水試驗(yàn)時(shí)的試驗(yàn)數(shù)據(jù)；
2、對(duì)于不同的介質(zhì)、不同的轉(zhuǎn)速，性能參數(shù)都將變化，其流量值與濃度、粘度成反比，與轉(zhuǎn)速成正比；
3、用戶(hù)必須根據(jù)使用要求、輸送介質(zhì)的狀況、選型原則選擇泵的類(lèi)型，或者和本公司技術(shù)部門(mén)協(xié)商來(lái)決定泵的類(lèi)型；
4、對(duì)于水煤漿泵傳動(dòng)形式為齒輪調(diào)速配套電磁調(diào)速電機(jī)或機(jī)械無(wú)級(jí)變速電機(jī)，流量隨轉(zhuǎn)速變化無(wú)級(jí)可調(diào)。
主要用途：螺桿泵作為一種通用泵，流量可以根據(jù)要求，通過(guò)改變速度進(jìn)行調(diào)節(jié)，運(yùn)行速度可高可低，出口壓力可隨泵的級(jí)數(shù)增加而增加，每增加一級(jí)，壓力增加0.6MPa，在以下范圍和行業(yè)廣泛應(yīng)用：
1．環(huán)境保護(hù)：工業(yè)污水、生活污水、含有固體顆粒及短纖維的污泥濁水的輸送，特別適用于油水分離器、板框壓濾機(jī)等設(shè)備；
2．船舶工業(yè)：輪底清洗、油水、油渣、油污水等介質(zhì)的輸送；
3．石油工業(yè)：輸送原油、原油與水的混合物、煤田氣和水的混合物、往地層內(nèi)灌注聚合物等等，從而降低了機(jī)械采油、采煤田氣的成本，增加了油口采收率；
4．醫(yī)藥、日化：各種粘稠漿、乳化液、各種軟膏化妝品的輸送；
5．食品罐頭工業(yè)：各種粘稠淀粉、食油、蜂蜜、糖漿、果漿、奶油、魚(yú)靡肉糜以及其下腳料的輸送；
6．釀造工業(yè)：各種發(fā)酵粘稠漿液、濃酒糟、糧食制品渣、各種醬類(lèi)、漿類(lèi)和含有塊狀固態(tài)物的粘液等；
7．建筑工業(yè)：水泥砂漿、石灰漿、涂料及其它糊狀體的噴涂與輸送；
8．采礦工業(yè)：礦井內(nèi)的含固體顆粒的地下水和污漿水排送到地面；
9．化學(xué)工業(yè)：各種懸浮液、油脂、各種膠體漿、各種粘合劑；
10．印刷、造紙工業(yè)：高粘度油墨、墻紙的PVC高分子塑料糊和各種濃度的紙漿、短纖維漿料的輸送。
11．工業(yè)鍋爐、電廠：水煤漿的輸送。
使用注意事項(xiàng)：
1．開(kāi)機(jī)前必先確定方向，不得反轉(zhuǎn)；
2．嚴(yán)禁在無(wú)介質(zhì)的情況下空運(yùn)轉(zhuǎn)，以免損壞定子；
3．新安裝或停機(jī)數(shù)天后的泵，不能立即啟動(dòng)，應(yīng)先向泵體內(nèi)注入適量機(jī)油或肥皂水，再用管子鉗扳動(dòng)幾轉(zhuǎn)后才可啟動(dòng)；
4．輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質(zhì)后，應(yīng)用水或溶劑進(jìn)行沖洗，防止阻塞，以免下次啟動(dòng)困難；
5．冬季應(yīng)排除積液，防止凍裂；
6．使用過(guò)程中軸承座內(nèi)應(yīng)定期加潤(rùn)滑油，發(fā)現(xiàn)軸端有滲流時(shí)，要及時(shí)處理或更換油封；
