石油石化污水除臭設(shè)備
進(jìn)入處理廠的各股污水主要是煉油化工污水，水中含有大量的易揮發(fā)的有毒有害有機污染物質(zhì)，而且水溫較高。經(jīng)取樣 分析，臭氣的主要成份為苯系物，苯、甲苯、二甲苯、乙苯、 苯乙烯，H2s和少量有機硫氣體以及氮氧化物。這些氣體揮發(fā)性較大，易擴散在大氣中，而且部分氣體有毒、刺激性氣味大。處理廠的氣浮工藝，惡臭污染問題更為嚴(yán) 重，浮選過程中氣流對水的攪拌使水中和浮選出來的浮渣中的 有毒有害物質(zhì)大量揮發(fā)到空氣中，同時污泥脫水機房為露天的，也加大了臭氣的污染程度。因此，無論從對周邊的環(huán)境影 響考慮，還是為員工的身體健康考慮，有效的解決石油石化污水除臭污染都成為迫在眉睫的問題。
抽樣檢測表明，廢氣污染物主要是苯系物，苯、甲苯、二甲苯、乙苯、苯乙烯，H2S和少量有機硫氣體以及氮氧化物。根據(jù)實驗研究和工程實踐，生物過濾法對這類廢氣都有很好的去除效果。從石油石化污水除臭的實際情況和國內(nèi)外的研究結(jié)果，確定了一套技術(shù)上可行、系統(tǒng)安全實用、成本經(jīng)濟且能達(dá)到排放要求的解決方案，即“油氣分離器+生物預(yù)洗滌器+生物過濾法”的三級組合凈化處理工藝。煉油污水中有較高的含油量，其揮發(fā)的臭氣中含有一定量的膠態(tài)油類。具有難降解的特點，對后續(xù)處理沒施也有危害，影響處理工藝和效率。因此，必須首先進(jìn)行油氣去除處理，即油氣分離工藝。去除油氣后的氣體的臭氣濃度會相對降低，主要含有苯系物、H2s以及氮氧化物。此時需要進(jìn)行一系列的預(yù)處理，進(jìn)入生物預(yù)洗滌器，調(diào)節(jié)氣體的濕度、溫度和濃度等條件，平衡氣體，達(dá)到適合微生物處理的環(huán)境條件后，進(jìn)入生物過濾器。在生物過濾器內(nèi)，氣體經(jīng)過吸附和生化作用，轉(zhuǎn)化成無毒無害無味的物質(zhì)，達(dá)到除味的目的和效果。經(jīng)過以上工藝處理后的清潔氣體進(jìn)行高空排放。整個氣體的輸送處理，采用防爆風(fēng)機。
石油石化污水除臭設(shè)備方法
活性炭吸收法
活性炭是目前應(yīng)用最多的吸附材料。其結(jié)構(gòu)為微晶結(jié)構(gòu)，微晶排列*不規(guī)則，微孔分布在晶體中，具有很大的比表面積。因此，活性炭具有良好的吸附性能，能夠吸附廢水及廢氣中的金屬離子、有害氣體、有機污染物、色素等。工業(yè)化生產(chǎn)的活性炭要求機械強度高、耐磨性好、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、吸附能量少，有利于再生。
本發(fā)明提供了一種精細(xì)的多孔表面結(jié)構(gòu)，可廣泛應(yīng)用于油脂、飲料、食品、飲用水的脫色、脫味、氣體分離、溶劑回收、空氣調(diào)節(jié)、催化劑載體和吸附劑等。適用于廢氣處理工藝脫味除臭。
但是活性炭用于化工污水的除臭有一定的局限性，特別是當(dāng)相對濕度較大時，活性炭的吸附能力明顯下降。并且在吸附飽和后，由于吸附過程中成分復(fù)雜，脫附困難，造成運行費用高，維修不便，二次污染。同時運行阻力大，能耗高。
