2.隧道烘箱電熱元件采用優(yōu)質乳白色石英玻璃管或遠紅外定向輻射器為加熱元件，具有輻射系數(shù)高、能耗低、升溫快、溫沖小等特點。
3.隧道烘箱送風口設有高效過濾器，使送入的空氣得到凈化，同時排風口也設有高效過濾器，防止了不潔凈空氣的倒流，同時高有蝶閥風門控制風量。本機設有預 熱區(qū)、恒溫區(qū)、降溫區(qū)、冷卻區(qū)等區(qū)域,溫度范圍有室溫-200℃和室溫-300℃兩種選擇。
4.隧道烘箱除機架外，全部采用不銹鋼制作，保溫材質采用硅酸鋁纖維，具有保溫性能好等優(yōu)點。
5.可另配電控柜一臺，配有電壓表，電流表及數(shù)顯溫控儀，還設有電機調速器等電器配置，確保機器正常運轉。
隧道烘箱箱體結構：
1)本工業(yè)烤箱備由室體、加熱系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、送風系統(tǒng)、保護系統(tǒng)等組成。
2)箱體采用*設備制作、業(yè)內良好工藝制造流程、線條流暢，美觀大方。
3)工作室材質為鍍鋅板材質，外箱材質為優(yōu)質冷軋鋼板，產(chǎn)品外殼采用環(huán)保金屬漆噴制，整體設計美觀大方，適合實驗室的顏色搭配。
4)工作室內擱架可隨用戶的要求任意調節(jié)高度以及擱架的數(shù)量。
5)工作室與外箱之間的保溫材料為優(yōu)質超細玻璃纖維保溫棉，保溫層厚度：＞70mm, 隔溫效果好，創(chuàng)，高性能的絕緣結構。從里到外有內腔、內殼、超細玻璃纖維、鋁制反射鋁箔片、空氣夾層，內膽熱量損失少。內膽外箱及門膽結構，極大減少了內腔熱量的外傳。
6)門與門框之間采用高性能密封材料及的橡膠密封結構，密封、耐高溫性、抗老化性好。
7)箱內風道采用雙循環(huán)系統(tǒng)，不銹鋼多翼式離心風輪及循環(huán)風道組成，置于箱體背部的電加熱器熱量通過側面風道向前排出，經(jīng)過干燥物后再被背部的離心風輪吸入，形成合理的風道，能使熱空氣充分對流，使箱內溫度大限度達到均勻。提高了空氣流量加熱的能力，大幅改善了干燥箱的溫度均勻性。
8)加熱器用不銹鋼電加熱管，升溫快，壽命長
隧道烘干線該設備是一臺隧道式鏈條網(wǎng)帶通過式烘干設備，采用特制鏈條傳動輸送工件，具有烘干、等功能的新穎連續(xù)式烘干設備。由人工將工件放在傳動鏈條網(wǎng)帶上，依次通過烘干后出料。上罩內的霧氣經(jīng)吸霧風機抽出后外排出到總排氣管道中去。該機具，功能全，結構合理，操作方便，烘干效果好的優(yōu)點，這對于大批量烘干、改善勞動環(huán)境，提高質量，具有重要的意義。機身結構采用密封式，外型美觀，設備拆卸檢修方便。
功能描述：
1、 上料/下料區(qū)：
在進料口處設置一條網(wǎng)帶露置于機體外，構成上料區(qū)，過完上料傳動進入烘干區(qū)經(jīng)過熱風循環(huán)進行烘干，后面裝置工業(yè)風扇對工件進行冷卻，在出料口處設置一條網(wǎng)帶露于機體外構成下料區(qū)。并使網(wǎng)帶傳送鏈形成一個完整的循環(huán)鏈。網(wǎng)帶距地面高0.8m，方便操作人員操作。
2、 烘干區(qū)：
設備設置了烘干區(qū)，加熱方式采用電（石英管）加熱式加熱（如有需要也可設置煤氣生物質顆粒加熱系統(tǒng)），溫度常溫—300℃可調。設置保溫、排風、溫度、抽霧系統(tǒng)控制等系統(tǒng)，使設備恒溫可調。
當工件在上料區(qū)進入烘干區(qū)后，以0.5-3m/min的速度行進，烘干，將工件以設定的溫度進行烘干，下料。在烘干爐上設置運風、排風系統(tǒng)，使工件在系統(tǒng)內均勻受熱，并將廢氣水霧抽出，避免污染車間環(huán)境。
3、 網(wǎng)帶輸送鏈傳動系統(tǒng)：
系統(tǒng)傳動為封閉循環(huán)式網(wǎng)帶鏈條自動傳動，其長度約為26m；線體軌道為“U”形軌道，以法蘭片/螺絲連接，運行穩(wěn)定可靠。設動力裝置、張緊裝置、防滑膠條、被動齒輪、接油杯、掛鉤等，運行穩(wěn)定，速度0.5-3m/min可調。
循環(huán)風回路由循環(huán)風機、靜壓箱、高效過濾器、回風收集箱、回風管共同組成。循環(huán)風機由回風管內抽取空氣，經(jīng)加壓后送至靜壓箱，在靜壓箱作用下，空氣到達靜壓箱底部即高效過濾器前端面時，空氣壓力就均勻分布在高效過濾器前端面上?？諝獯┻^高效過濾器時被過濾成100級，并形成層流氣幕通過預熱區(qū)，層流空氣穿過瓶子穿過網(wǎng)帶到達回風收集區(qū)，再穿過回風口經(jīng)回風管到達循環(huán)風機。
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