注射水制水設(shè)備讓經(jīng)充分預(yù)熱的純化水通過工業(yè)蒸汽加熱的效蒸發(fā)器產(chǎn)生二次蒸汽，二次蒸汽作為下一效的加熱蒸汽，前一效的濃縮水作為后一效原水再次被加熱蒸發(fā)，依次類推，最終產(chǎn)生的蒸汽被冷卻水冷凝，并排除不凝氣體和雜質(zhì)，在冷凝器中凝結(jié)從而獲得高純度的蒸餾水。

注射水制水設(shè)備觸摸屏+可編程PLC控制運(yùn)行，動態(tài)顯示各種運(yùn)行參數(shù)及故障代碼，自動檢測及報警，安全可靠，操作簡單方便。

2、三級密碼保護(hù)，確保操作權(quán)限有效管控。

3、結(jié)構(gòu)設(shè)計：蒸發(fā)器、預(yù)熱器均采用雙管板設(shè)計，采用內(nèi)脹接外焊接工藝，避免交叉感染。

4、材料材質(zhì)：與原料水、純蒸汽和取樣冷凝器接觸部分均采用SUS316L不銹鋼材料；密封材料采用聚四氟乙烯；框架等其均由不銹鋼制成。

5、三級分離：采用降膜蒸發(fā)、重力分離和氣霧分離。

6、酸洗鈍化：工作表面經(jīng)過標(biāo)準(zhǔn)程序的酸洗鈍化處理。

7、表面處理：表面電化學(xué)拋光，保證表面光潔度。

8、焊接質(zhì)量：采用自動氬氣保護(hù)軌道焊，保證焊接質(zhì)量。

9、保溫隔熱：采用不含氯和石棉的硅酸鋁針刺氈保溫層，外覆不銹鋼包層。

10、記錄多樣：選配有紙或無紙化記錄，記錄生產(chǎn)實(shí)際情況。

11、出廠試驗(yàn)：在整機(jī)試驗(yàn)車間，按照確定的程序進(jìn)行整機(jī)試驗(yàn)。