甲酸鈣盤式干燥機的產(chǎn)品概述：

真空盤式連續(xù)干燥機在調(diào)節(jié)方面比較簡單，通過調(diào)整材料厚度和主軸轉(zhuǎn)速，耙臂數(shù)，耙葉型和尺寸，這將使干燥過程達(dá)到^佳；每層干燥板都能夠單獨進入冷，熱介質(zhì)，物料加熱，準(zhǔn)確且相對容易控制物料溫度。真空盤式連續(xù)干燥機可以準(zhǔn)確調(diào)節(jié)物料停留時間，物料流向單一，不需要回混現(xiàn)象，干燥均勻，不需要攪拌；這種裝置操作更方便，對于干燥機驅(qū)動或停車操作看起來很簡單。

甲酸鈣盤式干燥機的工作原理：

新盤式連續(xù)干燥機改熱源單進口為雙進雙出；改老刮刀為采用厚鋼板立起手工制作新刮刀；將彎曲變形耙臂變?yōu)椴捎脠A鋼插入厚壁鋼管，增加承重力；將凹凸不平盤面變?yōu)椴捎娩摪逡淮喂膲撼尚?，提高盤面硬度和平整度，并采用迷宮和填料雙層密封保護軸承，配置了8個電動真空球閥保障真空度。產(chǎn)品廣泛適用于化工、食品、醫(yī)藥等行業(yè)的物料干燥。

甲酸鈣盤式干燥機的優(yōu)點：

1、物料機械輸送，連續(xù)生產(chǎn)，處理量可調(diào)。避免了繁重的裝卸料及人工翻盤工作，勞動強度輕，勞動條件好，管理方便。

2、干燥效率高，通常總傳熱系數(shù)可達(dá)240～５44kJ/（m2·h·℃）,平均蒸發(fā)強度約為7～25kg/(m2·h).

3、立式安裝，保溫*，熱源與廢熱利用率高。蒸發(fā)每千克水僅需1.1～1.4kg蒸汽。此外所需動力僅為回轉(zhuǎn)圓筒干燥機的^之一左右，經(jīng)濟可行。

4、占地面積小，結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)備安裝簡單，室內(nèi)外均可就地使用。

5、尾氣或蒸汽的排出速度低，粉塵飛揚少，能達(dá)到三廢排放標(biāo)準(zhǔn)要求，勞動環(huán)境。對于細(xì)粉狀物料加工尤為適宜，而不必附裝除塵設(shè)備。

6、加熱盤數(shù)及主軸轉(zhuǎn)速可調(diào)，物料在干燥機內(nèi)停留時間可根據(jù)工藝要求選定。

7、各層料盤溫度可控，達(dá)到規(guī)定的溫度分布。干燥并用，能獲得質(zhì)量均勻，機械應(yīng)力小的干燥產(chǎn)品。

8、設(shè)備部件標(biāo)準(zhǔn)通用化，根據(jù)工況要求組裝，適應(yīng)性強。      

9、若與設(shè)備進行適當(dāng)組合，還可回收溶劑及干燥糊狀物料。還能用于焙燒、升華等多種產(chǎn)品熱加工過程。