X射線測厚儀
被測材料參數(shù)
名稱： 各類鋼鋁材；
密度： 7.6~8.0 g/cm3；
厚度：1~25mm，根據(jù)用戶厚度而定；
溫度：常溫~1200℃；
生產(chǎn)線參數(shù)
輥道速度：<18m/s；
板帶水平偏移：<±150mm；
板帶垂直跳起量：<±50mm；
相鄰板帶最小時間間隔：>30 second；
測量點環(huán)境
溫度：<100 ℃；
濕度：<99%；
振動：允許；
灰塵、水垢：允許；
測厚儀環(huán)境溫度：10~60 ℃；
電氣室溫度：10~35℃；
設(shè)備主要組成
單射線源的X射線測厚儀包括如下主要組成部分：
C 型架-包括高壓源，X射線管，一個帶前置放大器的X射線測量頭；
冷水機；
現(xiàn)場接線柜及操作盤；
主機控制柜；
人機界面及數(shù)據(jù)管理軟件；
設(shè)備間的電纜及管路；
工作介質(zhì)
電源
測量系統(tǒng)工作電源：AC220V 50Hz，<4000W，允許電壓波動<±10%；
C型架移動電源：AC380V 50Hz，<3000VA，允許電壓波動<±15%；
主機柜電源：AC220V 20Hz，<500W，允許電壓波動<±10%；
吹掃氮氣
吹掃氮氣：壓力>=4bar，干燥，清潔；
氮氣消耗：約 45 Nm3/h；
冷卻水
冷卻循環(huán)水：恒溫冷水機供水（預(yù)設(shè)溫度24-26℃，溫度控制范圍<±0.5℃）；
水質(zhì)：干凈過濾后的純凈水；
流量：< 3m3/h；
壓力：>3bar ，<8bar；
固形物含量：≤10ppm；
冷水機冷卻方式：風冷或水冷（按客戶要求定制）
厚度測量參數(shù)
測量對象：碳鋼，低合金鋼；
厚度范圍：1-25mm；
合金補償范圍：設(shè)定厚度的-10%到+99%
噪音：1.65s/20msec) ± 0.1%
漂移：長期漂移<±0.15%每8小時，短期漂移<±0.1%每小時
響應(yīng)時間：≤10ms
空氣隙：<900mm；
溫度測量范圍：0-1200℃
溫度測量精度：±1℃
[Ok3w_NextPage]
基本原理
X射線測厚儀采用高壓X射線管產(chǎn)生X射線，采用電離室探測器探測X射線強度，并據(jù)此計算出被測材的厚度，如圖所示
硬件組成
X射線測厚儀硬件包括C型架，現(xiàn)場接線柜和儀表室主機柜三個部分（另，冷水機為選配）。如圖所示
其中，現(xiàn)場C型架，為測厚儀的核心部分。負責產(chǎn)生X射線，測量X射線的強度，并將測量結(jié)果傳遞給主控機。C型架可以沿軌道自動（或人工控制）進入測量工位或檢修工位。
現(xiàn)場接線柜，除完場現(xiàn)場接線功能外，還可以進行C型架的前進、后退等手工操作。
儀表室主機柜，負責綜合處理各種信息并提供人機操作界面。根據(jù)C型架傳遞來的數(shù)據(jù)進行厚度計算，完成數(shù)據(jù)記錄和數(shù)據(jù)庫處理；可對測厚儀進行各種操作和控制（包括標定）。具體見軟件說明部分。
擴展顯示終端（可選），可同步顯示存儲主控機的測量數(shù)據(jù)和歷史記錄，供質(zhì)檢等其他部門人員查看。
冷水機為C型架提供恒溫冷卻水。
外部接口
與其他二級或一級計算機通訊，工業(yè)以太網(wǎng)，RJ45；
提供模擬量輸出模塊，輸出厚度或厚度偏差，輸出電流4-20mA，輸出頻率100次/秒；
1．硬線連接信號
1）. 軋線PLC--->測厚儀：
? 開關(guān)量：急停、自動開快門（選送）
? 4-20mA模擬量：帶鋼速度，帶鋼溫度（選送）
2）. 測厚儀--->軋線PLC：
? 開關(guān)量：系統(tǒng)正常、溫度正常、快門已關(guān)閉；
? 4-20mA模擬量：厚度反饋，厚度偏差反饋。
2．網(wǎng)絡(luò)信號（具體內(nèi)容需與客戶協(xié)商確定）
狀態(tài)位（測厚儀的狀態(tài)信息）
控制位（標定操作等控制信號）
零標
帶卷號
合金名
厚度目標值
3．系統(tǒng)內(nèi)置具有與GE系統(tǒng)直接通訊的能力。
[Ok3w_NextPage]
運行畫面
主界面
系統(tǒng)狀態(tài)畫面
人機界面主要功能
1. 對X射線測厚儀的所有參數(shù)進行監(jiān)測；
2. 進行測厚儀的各種控制動作包括標定；
3. 記錄每條鋼的厚度、溫度等全部測量數(shù)據(jù)并存儲入數(shù)據(jù)庫，方便隨時查詢，數(shù)據(jù)存儲容量>10年；
4. 與上位機（其他二級計算機）進行基于TCP/IP的工業(yè)以太網(wǎng)通訊，得到生產(chǎn)環(huán)境參數(shù)包括鋼卷號、材質(zhì)等，并將必要的測量參數(shù)回傳；
5. 實時傳遞厚度偏差等信號給模擬量輸出模塊
系統(tǒng)特點
1. 響應(yīng)快，系統(tǒng)準備時間短，因此快門控制信號可以取F7或F8（最后1組或最后第二組）軋機的壓下信號；
2. C型架占用空間小，而且可以根據(jù)客戶要求做成測厚測寬綜合系統(tǒng)，即將測寬儀和測厚儀都做到同一個C型架中，簡化現(xiàn)場施工和維護。
3. 標定簡單，由于是遠程控制自動標定，只需要一個操作人員在主機柜上鼠標操作即可完成全部標定，整個過程只需要幾分鐘。可極大減輕系統(tǒng)維護的難度。
4. 自動校正零點，在過每一塊鋼之前，系統(tǒng)都會自動校正零點漂移，無需人工干預(yù)，可在減輕操作人員勞動強度的同時，限度地保證測量的精度和穩(wěn)定性。
