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流砂過濾器是應用逆流原理。原水或污水通過進水管由上至下進入過濾器內部，經布水器均勻分配后向上升流通過濾料層完成微絮凝、過濾，過濾液在活性過濾器上部聚集，經過溢流堰外排至清水渠中。在過濾過程中，原水或污水被過濾，水中的污染物含量降低，所以石英砂中污染物的含量被增加，并且在下層濾料層的污染物含量高于上層濾料，在過濾的同時，空氣壓縮機供氣給空氣控制柜，空氣控制柜配適當的氣給過濾器中間中下部的空氣提升泵，在空氣提升泵的壓力作用下將過濾器底層有污染物的石英砂提升到過濾器頂部的洗沙器中清洗，砂粒清洗后下沉返回濾床，同時清洗所產生的污染物經過沖洗水排放到管外。在這個過程中間，底部的砂子不停地被空氣提升泵送到頂部的洗砂器清洗，在活性過濾器內，濾芯外的砂子是下沉的，原水或污水經布水器釋放后是上升的，因此砂子和過濾水的流向是相對的，逆向的，因此說，活性砂過濾器是應用逆流原理。
概述
流砂過濾器是一種集絮凝、澄清、過濾為一體的連續(xù)接觸過濾設備。廣泛用于各種需過濾的水處理場合。
原水通過入水管進入活性砂過濾器中，經布水器均勻分布后逆流向上通過濾床并由濾液排放口排出。底部截流有污染物的濾料由空氣提升泵提升至位于過濾器頂部的洗砂器，清洗后返回濾床上表面，進入下一個循環(huán)，濾料清洗用水直接取自過濾器內濾出液，不需專設清洗用水。
濾料相對于待處理水呈逆流運動狀態(tài)，因此可起到攪拌作用。當原水中有混凝劑投入時可直接在罐體內完成混凝過程。
由于不需另設絮凝、澄清以及氣浮設備，因此活性砂過濾器比普通的過濾系統(tǒng)整體體積減小7-80%。
流砂過濾器所采用的連續(xù)操作方式意味著反洗泵、自動反洗閥、反洗控制系統(tǒng)等附屬設備軍可取消，維護、保養(yǎng)費用降低、整套過濾器運轉僅需配備空壓機即可，無其他動力損耗。
技術特點
◆ 效率高：流砂過濾器24小時連續(xù)工作，不需停機反沖洗。
◆ 運行費用低：不需要高揚程大流量反沖洗水泵，而且可采用程序控制間斷性洗砂控制運行方式，大大降低了運行費用。
◆ 維護費用低：活性砂過濾器在運行過程中無任何轉動部件，故障率低，維護費用低。
◆ 一次性投資低：不需混凝池、澄清池等設施，過濾器利用率高，一次性投資低。
◆ 進水水質要求寬松：可長期承受150mg/L入水SS濃度。短時間內可承受250mg/L入水SS濃度不影響出水水質。
◆ 頭損失?。河捎诓捎脝渭墳V料清潔及時，可將水頭損失減小到0.5m。
◆ 過濾效果好，出水水質穩(wěn)定：由于濾料清潔及時，可保證穩(wěn)定過濾效果，出水水質無周期性波動。
◆ 易于改擴建：活性砂過濾器采用的單元操作方式可根據水質水量的變化靈活改變過濾器數量，易于對現有設施進行改擴建。
設計參數
表面負荷以單位時間內單位過濾面截留的雜質量來表示，單位為gSS/m2h。
流砂活性砂過濾器推薦的表面負荷取值如下：
| 懸浮物種類 | 表面負荷（g/m2h） |
| 化學絮凝物，金屬氧化物 | 800 |
| 生物絮凝物 | 2000 |
| 纖維狀物質 | 1000 |
| 礦物顆粒，研磨顆粒 | 8000 |
流砂過濾器可短時間內承受比上述值更高的表面負荷。
根據表面負荷及原水水質水量即可確定過濾器的過濾面積，為安全起見，實際選型中可取比計算值略大的過濾面積。
根據原水流量和所洗的過濾器的服務面積即可算出工作流速。需要注意的是當流速上升到某一極限值時，生物凝絮體會解體或者過濾器會解體或者過濾器會產生流化現象。在 造型中應確保過濾器工作流速低于這一極限值。
過濾效果的好壞還應考慮溫度因素，在低溫地區(qū)濾床深度一般應大于2米。
在正常運轉情況下，活性砂過濾器可保證如下出水效果：
SS<5mg/l（投加絮凝劑）
<10mg/l（不投加絮凝劑）
BOD去除量：0.3～0.6mg/mgSS
COD去除量：0.8～1.6mg/mgSS
色度：<5度
濁度：<0.3NTU
藻類去除率接近99%
設備規(guī)格參數表
根據表面負荷及原水水質水量即可確定過濾器的過濾面積，為安全起見，實際選型中可取比計算值略大的過濾面積。
根據原水流量和所洗的過濾器的服務面積即可算出工作流速。需要注意的是當流速上升到某一極限值時，生物凝絮體會解體或者過濾器會解體或者過濾器會產生流化現象。在 造型中應確保過濾器工作流速低于這一極限值。
過濾效果的好壞還應考慮溫度因素，在低溫地區(qū)濾床深度一般應大于2米。
在正常運轉情況下，活性砂過濾器可保證如下出水效果：
SS<5mg/l（投加絮凝劑）
<10mg/l（不投加絮凝劑）
BOD去除量：0.3～0.6mg/mgSS
COD去除量：0.8～1.6mg/mgSS
色度：<5度
濁度：<0.3NTU
藻類去除率接近99%
設備規(guī)格參數表
