1.電池破碎型格柵適用環(huán)境

環(huán)境溫度： -20℃ ～ 40℃。 

相對濕度： ≤ 90%（無凝露）。 

安裝場地應平整、堅實，能承受設備運行時的重量和振動。 

不適用于有強烈腐蝕性的液體或高溫液體。如工作環(huán)境中的氣體含有爆炸性物質(zhì)需特別指出。該設備可安裝于各種干式環(huán)境中，如室外，地下室，工作間等。當工作環(huán)境在水下或干式與濕式兩種環(huán)境時，需特別指出。

2. 電池破碎型格柵設備結構

（一）破碎部分

進料斗：用于投放廢舊電池，其設計應便于電池順利進入破碎腔，且具有一定的防護措施，防止物料飛濺。 

破碎腔：內(nèi)部裝有破碎刀具，刀具采用特殊材質(zhì)和設計，能夠高效地將電池破碎成所需粒度。破碎腔應具備良好的密封性，防止粉塵泄漏。 

驅(qū)動電機：為破碎刀具提供動力，電機功率根據(jù)設備型號而定，應保證有足夠的扭矩和轉(zhuǎn)速來完成破碎工作。 

（二）輸送部分

輸送機由無軸螺旋、U型槽、可換襯體、蓋板、進、出料口和驅(qū)動裝置組成。輸送帶的寬度和長度根據(jù)設備型號和生產(chǎn)需求確定。 

3.    技術參數(shù)

注：污水處理量是按含水率為95%計算

4. 產(chǎn)品特點

*破碎能力與分選能力：能高效破碎各類電池，如鋰電池、鉛酸電池等。一些良好的電池破碎機采用特殊設計的刀具或破碎腔，可輕松應對不同形狀和尺寸的電池，無論是大型動力電池還是小型紐扣電池都能有效處理。破碎粒度可調(diào)（6-30mm），適應不同電池類型（鉛酸、鋰電、鎳氫）。

出料粒度均勻：可通過調(diào)整破碎機的參數(shù)，如刀具間隙、破碎腔結構等，使破碎后的電池物料粒度均勻。這對于后續(xù)的電池回收工藝非常重要，均勻的粒度有助于提高回收效率和產(chǎn)品質(zhì)量。 

高破碎比：破碎比是指原料粒度與破碎后產(chǎn)品粒度之比。電池破碎機通常具有較高的破碎比，能將較大尺寸的電池破碎成較小顆粒，減少物料體積，便于后續(xù)處理和運輸。 

節(jié)能與耐用性：刀片材質(zhì)為硬質(zhì)合金使用壽命≥800小時。軸承、密封件選用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)品牌，連續(xù)運行壽命≥10,000小時。

5. 工作過程

首先，要把廢舊電池放到進料口。電池進到破碎機后，會碰到鋒利的刀具。這些刀具就像“小剪刀”，會快速地轉(zhuǎn)動，把電池切成小塊。不同類型的電池破碎機，刀具的樣子和數(shù)量可能不一樣，但目的都是把電池切碎。經(jīng)過破碎后電池碎片就會從出料口出來進行后續(xù)進行回收和處理，比如提取里面有用的金屬等。

6. 安裝與調(diào)試

安裝前請檢查設備是否完好，同時詳細閱讀使用說明書，避免使用不當造成設備的損壞或發(fā)生危險。

（一）安裝

選擇合適的安裝場地，按照設備的外形尺寸和基礎圖紙進行基礎施工?；A應牢固、平整，水平度誤差不超過±5mm。 

將設備吊運至安裝位置，使用螺栓將設備固定在基礎上。安裝過程中要注意設備的水平度和垂直度，確保各部件之間的連接緊密、無松動。 

連接電源、水源（如果設備需要冷卻或清洗）等管路，確保連接正確、牢固，無泄漏現(xiàn)象。 

（二）調(diào)試

檢查設備各部件的安裝是否正確，螺栓是否擰緊，輸送帶的張緊度是否合適。 

接通電源，進行空載試運行。觀察設備的運行情況，檢查電機的轉(zhuǎn)向是否正確，各部件是否運轉(zhuǎn)正常，有無異常噪音和振動。 

在空載試運行正常后，進行負載調(diào)試。逐漸投入廢舊電池進行破碎和輸送，觀察設備的處理能力和運行穩(wěn)定性，根據(jù)實際情況對設備的參數(shù)進行調(diào)整，如破碎刀具的轉(zhuǎn)速、輸送帶的速度等。

7. 維護與保養(yǎng)

為了保證設備的正常運行和使用壽命，應該對設備定期檢查與保養(yǎng)。

（1） 每天工作結束后，清理設備表面的灰塵和雜物，保持設備清潔。

（2） 設備長時間不用時，需每天定期開15分鐘左右，以保證功能。

（3） 電纜應每年檢查一次，若破損請立刻更換。

（4） 每年至少檢查一次電機絕緣及禁固螺釘，若松動請重新緊固。

（5） 每月檢查一次減速器及電機，如減速器漏油，請檢修或與廠家聯(lián)系。

（6） 每年檢查一次刀片，如刀片磨損嚴重請更換刀片，或?qū)⑽茨p刀片移至易磨損處。（可部分更換）

（7） 每年需檢查設備下部自潤滑滑動軸承，如果磨損嚴重需更換。

8. 操作使用

（一）開機前準備

檢查設備周圍是否有障礙物，清理設備上的雜物。 

檢查電源電壓是否符合設備要求，電氣系統(tǒng)是否正常。 

檢查破碎刀具的磨損情況，如有磨損嚴重的刀具應及時更換。 

檢查輸送帶的張緊度，如有松弛應進行調(diào)整。 

檢查各潤滑點的潤滑情況，及時添加潤滑油。 

（二）開機操作

打開電源開關，接通設備電源。 

啟動控制系統(tǒng)，按照操作面板上的指示進行設備初始化設置。 

先啟動輸送部分，待輸送帶正常運行后，再啟動破碎部分。 

逐漸投入廢舊電池，注意進料速度應均勻，避免一次性投入過多物料導致設備堵塞。 

（三）運行過程中的注意事項

密切觀察設備的運行狀態(tài)，如電機的電流、溫度，輸送帶的運行情況等。如有異常情況應立即停機檢查。 

定期清理進料斗和破碎腔內(nèi)的雜物，防止物料堆積影響設備正常運行。 

注意設備的噪音和振動情況，如有異常噪音或振動加劇，可能是設備存在故障，應及時停機檢修。 

定期檢查輸送帶的磨損情況，如有磨損應及時更換，以保證輸送效率和安全性。 

（四）關機操作

停止進料，待破碎腔內(nèi)的物料全部輸送完畢后，先停止破碎部分的運行。 

待輸送帶將剩余物料輸送完畢后，停止輸送部分的運行。 

關閉電源開關，切斷設備電源。 

9. 電氣控制（可選）

設備配備的控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)對破碎和輸送過程的自動化控制?？刂葡到y(tǒng)包括操作面板、電機控制器、傳感器等部件，能夠?qū)崟r監(jiān)測設備的運行狀態(tài)，并進行相應的調(diào)整和保護。

10. 注意事項

l 吊裝設備時，需切斷電源，確保安全。同時加強對電纜的保護，防止破損。

l 檢修設備時，需切斷電源，并作檢修標志，嚴格禁止檢修時接通電源。

l 所有設備需可靠接地，以防觸電事故。

11. 其它

按照使用說明書的規(guī)定正確使用，在質(zhì)保期內(nèi)因產(chǎn)品質(zhì)量問題發(fā)生損壞或不能正常工作時，我公司按照產(chǎn)品保修規(guī)定進行修理或更換零件。因安裝、維護、維修不當或正常損耗所造成的人員傷害或經(jīng)濟損失我公司將不承擔任何責任。