粉碎型格柵除污機工作原理：
污水中的固體物質(zhì)隨著污水進入轉(zhuǎn)鼓區(qū)，固體物質(zhì)被旁邊的轉(zhuǎn)鼓格柵截留并輸送到切割室，被切割刀片粉碎成6-12mm的小顆粒，而大部分的污水和足夠小的顆粒直接通過轉(zhuǎn)鼓區(qū)，與粉碎后的小顆粒一起流到后續(xù)工藝 。粉碎型格柵全部的構(gòu)件設(shè)計能保證其滿足24小時的連續(xù)運轉(zhuǎn)，并且在惡劣的環(huán)境下使用。
構(gòu)成
粉碎型格柵、安裝框架、溢流格柵、檢修格柵及控制系統(tǒng)。溢流格柵、檢修格柵及其它支撐件的材料均為不銹鋼304。
粉碎型格柵
1.破碎機為單一機體，非兩個或多個設(shè)備的組合體。格柵包括：切割刀片、墊片、軸、轉(zhuǎn)鼓、軸承和密封圈、上機殼、下機殼、減速機和馬達。
2.粉碎型格柵機采用單電機帶動變速箱，格柵機部分和過水轉(zhuǎn)鼓部分擁有同一動力裝置
3.粉碎型格柵機為雙軸差速轉(zhuǎn)動，電機能在干/濕條件下連續(xù)運行。切割刀片和隔圈是單片分離的，可單片更換。
4.雙軸設(shè)計是由兩組獨立的切割刀片（含隔圈）安裝在兩個平行的軸上，交替重疊，實現(xiàn)螺旋形的切割。驅(qū)動軸和從動軸上的刀片直徑一致，且雙軸上的刀片與隔圈間的間隙為2-4mm，以保證剪切出最小的顆粒。
5.過水轉(zhuǎn)鼓部分是由水平方向設(shè)置的直徑為8mm的圓型的不銹鋼圈豎向疊加組成，轉(zhuǎn)鼓捕捉到的固體顆粒物通過轉(zhuǎn)鼓回轉(zhuǎn)導(dǎo)入粉碎區(qū)域。
6.獨立的切割刀片和墊片
切割刀片和墊片采用4130熱處理合金鋼，切割刀片為11齒。
7.粉碎格柵機軸
粉碎部的驅(qū)動軸和從動軸由4140熱處理六角合金鋼制成，當(dāng)粉碎區(qū)域的軸長超過1000mm時沿軸方向每500mm設(shè)一道支撐，以增加粉碎效果和保護軸承及機封。
電機性能指標(biāo)
電機采用干濕兩用電機，暴露在空氣中電機仍可正常使用，在淹沒在水下時也可長期使用，防護等級IP68,絕緣等級H級。減速器與電機為直聯(lián)式，具有較大的減震能力，并適應(yīng)于污水及污水所散發(fā)腐蝕性氣體的惡劣環(huán)境。
控制系統(tǒng)技術(shù)（如含）
控制柜為粉碎型格柵提供獨立控制。額定功率為3-4 kw，380伏特，3 相，50Hz，防護等級IP55，材質(zhì)304不銹鋼 。
（一）操作
控制柜裝有“開—關(guān)/重新設(shè)置—自動”三檔選擇開關(guān)。
在“關(guān)/重新設(shè)置”檔，粉碎型格柵停止運轉(zhuǎn)。
在“開”檔，粉碎型格柵運轉(zhuǎn)。
在“自動”檔，粉碎型格柵的開/關(guān)，由遠程控制器或時間控制器控制開或停。
（二）安全措施
1. 堵塞情況發(fā)生時，處于開/自動兩種模式下控制柜會停止破碎機，并使之反轉(zhuǎn)來清除障礙物。堵塞清除后，會恢復(fù)到正常運轉(zhuǎn)。如果堵塞情況仍存在，控制器自動在30秒內(nèi)執(zhí)行反轉(zhuǎn)過程，最多可以執(zhí)行三次。如若三次反轉(zhuǎn)后堵塞情況仍存在，控制器會斷掉電機的電源，并啟動延遲和不正常狀態(tài)指示燈。
2. 如果粉碎型格柵正常運轉(zhuǎn)時，突然停電，則當(dāng)電源恢復(fù)后，粉碎型格柵需重新啟動。
3. 如果破碎機非正常停止運轉(zhuǎn)時，突然停電，則當(dāng)電源恢復(fù)后，不正常狀態(tài)指示燈會自動啟動。
4. 安裝在粉碎型格柵電機上的過載保護繼電器和漏水傳感器，為電機提供過載保護和漏水保護。
5. 短路保護是由另外安裝一個適當(dāng)大小的斷路器或保險絲來完成的。
6. 控制器的重新設(shè)置由就地開關(guān)面板控制。
供貨范圍
裝配完整的粉碎型格柵除污機、配套的可淹沒電機、水下電纜、控制箱、所有連接附件、固定件和地腳螺栓、溢流格柵及檢修格柵(可選)。
