降膜蒸發(fā)器
降膜蒸發(fā)器適用于將大量的水或液體冷卻到低至0.5℃，擁有高效換熱性能的同時(shí)，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。降膜式換熱器采用的激光焊接，傳熱板按照一定的板間距布局，形成一個(gè)板束，板束外部通道較寬的一側(cè)走一種流體，板片內(nèi)部走另外一種流體，達(dá)到換熱效果。傳熱板搭配寬通道設(shè)計(jì)，使得換熱器除了具備的換熱系數(shù)，還具備耐高溫高壓，耐污垢，易清洗，適用于污染液體或粘性液體等顯著優(yōu)于傳統(tǒng)換熱器的技術(shù)特點(diǎn)。
降膜蒸發(fā)器典型應(yīng)用領(lǐng)域： 農(nóng)產(chǎn)品冷藏、家禽加工業(yè)、面包加工、食品和乳品加工業(yè)、海鮮加工、肉食加工、飲料工業(yè)、混凝土冷卻等等。
降膜蒸發(fā)器性能優(yōu)勢(shì)：
| 項(xiàng)目 | SPF系列 | 殼管式換熱器 | 可拆板換熱器 | 螺旋板換熱器 |
| 操作溫度范圍 | <800℃ | <800℃ | <170℃ | <350℃ |
| 壓力 | <60 bar | <200 bar | <32 bar | <25 bar |
| 對(duì)水的傳熱系數(shù)[W/m2·℃] | 3500 | 2700 | 5600 | 2000 |
| 空氣與水換熱應(yīng)用 | 適合 | 適合 | 不適合 | 部分適合 |
| 浸沒(méi)于罐體或水中 | 適合 | 部分適合 | 不適合 | 不適合 |
| 焊接于罐體和反應(yīng)器 | 適用 | 不適用 | 不適用 | 不適用 |
| 安裝入現(xiàn)有的反應(yīng)塔等設(shè)備 | 應(yīng)用靈活 | 部分應(yīng)用 | 不適用 | 不適用 |
| 全焊接結(jié)構(gòu) | 適用 | 適用 | 不適用 | 不適用 |
| 重污染液體與其他應(yīng)用 | 適用 | 適用 | 部分應(yīng)用 | 適用 |
| 單位占地面積重量 | 低 | 高 | 低 | 高 |
| 降膜、冷凝器與蒸發(fā)器 | 適合 | 適合 | 部分適合 | 部分適合 |
激光焊接傳熱板：
傳熱板由全自動(dòng)激光焊接及成型工藝加工而成。其特殊枕型結(jié)構(gòu)使流體形成湍流狀態(tài)，達(dá)成高效的熱傳遞，且同時(shí)具備耐粉塵、耐高溫高壓、易清洗等諸多特點(diǎn)。
傳熱板原理：
傳熱板由兩塊薄板經(jīng)激光焊接工藝，將四周焊接，并在中間區(qū)域焊滿枕花；經(jīng)成型工藝后，傳熱板內(nèi)部形成枕型腔體。枕型設(shè)計(jì)創(chuàng)造出優(yōu)秀的湍流并提供自支撐結(jié)構(gòu)。實(shí)際應(yīng)用中，經(jīng)常在傳熱板中增加額外的焊接路徑，以調(diào)整及控制流體進(jìn)出傳熱板的接口位置、板內(nèi)流體流速及流量，從而優(yōu)化傳熱效果。
傳熱板技術(shù)優(yōu)勢(shì)：
1）優(yōu)秀的湍流設(shè)計(jì)，傳熱系數(shù)高；2）的焊接可靠性；3）外表面阻力小，不易產(chǎn)生污垢；4）耐高溫，耐高壓；5）寬通道，壓降小，易于清洗；6）外形設(shè)計(jì)靈活，化換熱效果。
單張板片的規(guī)格限制：
1.寬度小于2米，長(zhǎng)度小于9米
2.板片組是由每個(gè)單張板片焊接組裝而成，尺寸可根據(jù)設(shè)計(jì)要求。
3.板片與板片間間距建議大于25mm.
4.板片內(nèi)部走潔凈介質(zhì)（氣態(tài)/液態(tài)），板外為寬通道可考慮走非常規(guī)介質(zhì)。
5.板片材質(zhì)選擇：碳鋼/不銹鋼/鈦合金。
6.板片承壓：根據(jù)板片布點(diǎn)方式?jīng)Q定承壓，常規(guī)20公斤，40-50公斤。
