對沸騰干燥設備，基本都是以流化床工作原理為基礎的，其物料干燥過程的基礎就是粉體的沸騰。同時，在排風作用下，容器內細微粉體經(jīng)捕集袋過濾后排向室外，其捕集的過程就有大量的超細粉的產(chǎn)生，不管是在流態(tài)沸騰還是在捕集運行中，沸騰干燥的整個過程均伴有超細的粉體運動。然而，粉體運動存在的過程常伴有靜電和粉塵爆炸的二個問題，在某些因素引導下會引起爆炸現(xiàn)象。目前國內在處理此類問題時，認為只要安置防爆電機就可行了，實屬考慮欠妥。本文從粉體沸騰的靜電和粉塵爆炸問題作理論的探討，針對沸騰干燥設備的防爆安全性提出自己的觀點，目的是為了此類設備制造和應用得更完整、更可靠和更安全。

　　1.沸騰1．風機功率過低
　　如果發(fā)電機功率持續(xù)(一般設置30～60s)出現(xiàn)逆功率，其值小于預置值Ps，風力發(fā)電機組將退出電網(wǎng)，處于待機狀態(tài)。脫網(wǎng)動作過程如下：斷開發(fā)電機接觸器，斷開旁路接觸器，不釋放葉尖擾流器，不投入機械剎車。重新切入可考慮將切人預置點自動提高0.5％，但轉速下降到預置點以下后升起再并網(wǎng)時，預置值自動恢復到初始狀態(tài)值。
　　重新并網(wǎng)動作過程如下：合發(fā)電機接觸器，軟啟動后晶閘管導通。當輸出功率超過Ps3s時，投入旁路接觸器，轉速切人點變?yōu)樵ㄖ?。功率低于Ps，時由晶閘管通路向電網(wǎng)供電，這時輸出電流不大，晶閘管可連續(xù)工作。
　　這一過程是在風速較低時進行的。發(fā)電機出目前，選礦產(chǎn)品的干燥主要用回轉窯、直接或間接加熱的圓筒干燥機、電干燥箱、遠紅外干燥設備等。但這些設備占地面積大、運轉能耗大、熱利用率低，同時，設備操作自動化程度低、干燥過程中產(chǎn)品的損失大，干燥成本高，嚴重影響選廠的經(jīng)濟效益。當前，干燥技術發(fā)展迅速，噴霧干燥、流化床干燥、氣流閃蒸干燥機的研究和應用范圍已十分廣泛。針對選礦產(chǎn)品的特點，結合其它行業(yè)新的干燥技術，在氣流干燥的基礎上研制了適用于礦產(chǎn)品的高效閃蒸干燥機，也稱為旋轉粉碎氣流快速干燥設備。
　　1工作原理及系統(tǒng)組成
　　高效閃蒸干燥機是氣流干燥設備的一種，干燥介質為熱空氣。工作原理為：空氣經(jīng)鼓風機活動刮板而言，其刮動物料的端面有導流的溝槽（見圖5），其斜角通常為45oC，改變斜角的角度，可改變物料的過流時間，物料在刮板的刮動下，螺旋下降離開蒸發(fā)段?？s短過流時間，有效防止產(chǎn)品在蒸發(fā)過程中的分解、聚合或變質。
　　6 可利用低品位蒸汽
　　蒸汽是常用的熱介質，由于降低了物料的沸點，在保證相同△t的條件下，就可降低加熱介質溫度，利用低品位的蒸汽，有利于能量的綜合利用。
　　7 適應性強，操作方便
　　獨特的結構設計，使該產(chǎn)品可處理一些常規(guī)蒸發(fā)器不易處理的高粘度、含顆粒、熱敏性及易結晶的物料。
　　旋轉薄膜蒸發(fā)器操作彈性大，運行工況穩(wěn)定，且維護工作量小，維修方便。