1、規(guī)格:(1200/1500/1800)*850*2350mmm
2、參數(shù)：全鋼結(jié)構(gòu)，處理風(fēng)量1500m3/h
3、技術(shù)要求：
1、柜體為上下組合式柜體，上部柜體為通風(fēng)柜操作空間，并含操作臺(tái)面照明，插座等實(shí)驗(yàn)需要附件。下部柜體為儲(chǔ)存柜體。
2、柜體外殼：采用1.0mm厚冷軋鋼板靜電粉末涂裝處理。
3、上柜內(nèi)襯板：采用耐酸堿通風(fēng)柜專(zhuān)用內(nèi)襯板，厚5mm。
4、導(dǎo)流板：分上中下三塊，其材質(zhì)與內(nèi)襯板相同，導(dǎo)流板安裝位置與角度需使排氣分布均勻，在標(biāo)準(zhǔn)狀況下，導(dǎo)流板上方與中、下方出口排員量各約50±10％，以確保不同比重之氣體均能有效排除。
5、導(dǎo)流板安裝：采用防腐料山腳架做街接件，便于清潔維護(hù)。
▲6、操作臺(tái)面：
6.1、臺(tái)面必須采用≥12.7m厚度的 耐腐蝕實(shí)芯耐蝕理化板，參照邊緣加厚至25.4mm。
6.2、臺(tái)面理化性能需通過(guò)“國(guó)家相關(guān) 檢測(cè)機(jī)構(gòu)"參照GB/T17657-2013進(jìn)行化學(xué)性能測(cè)試，通過(guò)實(shí)驗(yàn)室常用化學(xué)試劑濃度且在室溫24h測(cè)試條件下覆蓋及不覆蓋玻板進(jìn)行測(cè)試，其中測(cè)試項(xiàng)目包括無(wú)水甲醇、無(wú)水乙醇、甲醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乳酸、鹽酸37%、硝酸50%、硫酸98%、*、氨水等100項(xiàng)以上，檢驗(yàn)結(jié)果均為“無(wú)明顯變化"，分級(jí)結(jié)果為“5級(jí)"。同時(shí)需提供常規(guī)49種化學(xué)試劑的檢測(cè)報(bào)告，檢測(cè)方法參照：SEFA3-2010第2.1節(jié)。
6.3、由國(guó)家相關(guān) 檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的抗菌性能測(cè)試報(bào)告（2019年版本）經(jīng)JIS Z 2801:2010標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試，其中大腸桿菌， ，肺炎克雷伯氏菌等菌種的抑菌率達(dá)到99.6%以上
6.4、理化板臺(tái)面需提供由國(guó)家建筑工程材料質(zhì)量 檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的2021年A類(lèi)裝飾裝修材料放射性報(bào)告；材料放射性核素 經(jīng)GB6566-2010標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)，內(nèi)照射指數(shù)Ira和外照射指數(shù)Iγ均＜0.1，檢驗(yàn)結(jié)果合格。
6.5、要求臺(tái)面材料廠家持有中國(guó)質(zhì)量檢驗(yàn)協(xié)會(huì)團(tuán)體會(huì)員單位證書(shū)并通過(guò)ISO4001/9001認(rèn)證。要求：能夠提供滿足臺(tái)面參數(shù)的相應(yīng)檢測(cè)報(bào)告復(fù)印件加蓋鮮章。
7、下柜：采用厚1.0mm冷軋鋼板機(jī)壓成型制作，表面經(jīng)EPOXY粉體靜電烤漆處理，柜體附高低調(diào)整腳，調(diào)整腳為4分調(diào)節(jié)螺桿，下襯防震、防水、防銹之耐蝕橡皮底座。（冷軋板）
8、調(diào)節(jié)門(mén)外框及道:
（1）外框材質(zhì)：采用鋼板經(jīng)EPOXY粉體烤漆制作，四面包夾玻璃，以確保安全及耐用。（塑料移門(mén)框或鋁合金移門(mén)框）
（2）軌道材質(zhì)：采用高分子塑膠材質(zhì)模注成型。
（3）調(diào)節(jié)門(mén)左右懸吊同步帶安裝，需 隱匿于軌道內(nèi)，上下拉動(dòng)時(shí)不與軌道摩擦以確保鋼索之安全，并避免化學(xué)腐蝕的問(wèn)題。
（4）調(diào)節(jié)門(mén)把手設(shè)計(jì)，需符合人體工學(xué)要求以方便使用者上下拉動(dòng)施力。
（5）調(diào)節(jié)門(mén)玻璃：采用5mm安全玻璃，
（6）調(diào)節(jié)門(mén)懸吊機(jī)構(gòu)：每片通風(fēng)柜調(diào)節(jié)門(mén)左右需設(shè)計(jì)無(wú)縫鋼絲同步帶，同步帶采用平行不銹鋼絲芯和高性能熱塑性聚氨酯材料制成，能為傳動(dòng)與線性位移提供 限度的靈活性，抗拉性與磨性好、張力穩(wěn)定、重復(fù)定位精度高，每條同步需要能承重100kg不斷裂，以確保長(zhǎng)期使用之安全。
（7）同步帶輪組：
1)同步帶輪固定座：采用厚2mm鍍鋅鋼板機(jī)壓成型，具雙面包夾式防落設(shè)計(jì)，以確保安全。（冷軋板）
2)同步帶輪：帶輪由45＃鋼制造，傳動(dòng)準(zhǔn)確、平衡、噪音小、無(wú)滑差，并具結(jié)構(gòu)緊湊、宜于多軸傳動(dòng)、耐油、耐潮、耐腐、不需要潤(rùn)滑。（硬塑同步輪）
3)滑輪軸承：采用滾珠軸承及鋼制軸承中心棒制作。
4)配重：采單一配重設(shè)計(jì)，其上下行程具 軌道設(shè)計(jì)，避免搖晃碰撞。
9、集氣風(fēng)罩：采用1mm鍍鋅鋼板機(jī)制成型，并經(jīng)EPOXY粉體靜電烤漆溱，集氣罩需具有民好的錐形集氣角度及圓滑度，保證集氣平均性及低壓損。（PP集氣罩）
10、照明設(shè)備：采用全罩式燈座設(shè)計(jì)，底部設(shè)有5mm之鋼化玻璃，燈罩內(nèi)附220V、30W日光燈一支。（底部為5mm鋼化玻璃）
11、控制面板：采用液晶控制面板，設(shè)有電源、開(kāi)關(guān)、照明、風(fēng)機(jī)以及運(yùn)轉(zhuǎn)指示燈等按鈕，液晶顯示屏能清晰地顯示通風(fēng)柜的運(yùn)行情況。
12、其它電氣配置：插座4個(gè)，220V/10A配4個(gè)。
13、壓損：在調(diào)節(jié)門(mén)開(kāi)啟30cm，表面平均風(fēng)速0.5m/s情況下，本通風(fēng)柜壓損小于90Pa。測(cè)量點(diǎn)：位于集氣罩出口端，以管徑x3倍高度之直風(fēng)管處)
17、表面平均風(fēng)速性：在調(diào)節(jié)門(mén)開(kāi)啟30cm，表面平均風(fēng)速0.5m/s情況下，任一表面風(fēng)速測(cè)量點(diǎn)，測(cè)得風(fēng)速值均需介于0.5m/s±20%范圍內(nèi)。
18、水龍頭：采用全銅材質(zhì)，表面采用高亮度環(huán)氧樹(shù)脂涂層，耐磨陶瓷閥芯，水嘴設(shè)遠(yuǎn)距離操作把手，加防濺濾水器、鵝頸管，可360度旋轉(zhuǎn)。
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