污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲水/集水/排水/輔助 水處理膜 過濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
濰坊天潔環(huán)保科技有限公司
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所 在 地濰坊市
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更新時間：2025-10-15 12:06:50瀏覽次數(shù)：81次
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● 冶煉行業(yè) 為什么要進(jìn)行除塵治理 冶煉企業(yè)的生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量的廢氣和煙塵，在對環(huán)境污染的比重中占了很大一部分。近幾年的重工業(yè)地區(qū)的空氣PM2.5質(zhì)量嚴(yán)重超標(biāo)，就與冶煉
| ● 冶煉行業(yè)為什么要進(jìn)行除塵治理 |
| 冶煉企業(yè)的生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量的廢氣和煙塵，在對環(huán)境污染的比重中占了很大一部分。近幾年的重工業(yè)地區(qū)的空氣PM2.5質(zhì)量嚴(yán)重超標(biāo)，就與冶煉企業(yè)排放的煙、氣、塵有直接的關(guān)系。 冶煉過程的原料和燃料的運輸、裝卸及加工等過程，其中的大量含塵廢氣的排放，這部分廢氣一般為顆粒狀粉塵，粒度小，吸附力強;冶煉廠在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量含有粉塵及有害氣體的廢氣或高溫蒸汽，這部分廢氣是環(huán)境污染的主要來源之一，因其含有有毒有害成分，不能直接排放，需要進(jìn)行處理，減少其有害成分的含量，符合環(huán)境要求時有條件地排放;在冶煉生產(chǎn)工藝過程中因化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的廢氣，比如在鋼鐵冶煉、燒結(jié)、軋制等過程中，經(jīng)過化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生了一些污染較重的有毒廢氣，這也是環(huán)境污染的主要來源之一。在鋼鐵冶煉中廢氣主要為粒度較小的Fe2O3粉塵，而一些冶金窯爐中產(chǎn)生的廢氣還具有高溫蒸汽的成分;在冶煉時化工原料在高溫時汽化直接形成的高溫廢氣，以及水汽-粉塵共生廢氣。 |
| ● 機力風(fēng)冷器產(chǎn)品簡介 |
| 天潔產(chǎn)品：節(jié)能省耗 綠色環(huán)保 天潔產(chǎn)品研發(fā)體系，憑借天潔人的設(shè)計研發(fā)能力、國際標(biāo)準(zhǔn)的制造工藝、ISO的質(zhì)控管理體系，已經(jīng)發(fā)展到新的高度，可根據(jù)每個用戶的具體需求或項目的特色，進(jìn)行個性化研發(fā)設(shè)計，為其量身定制大氣凈化產(chǎn)品，節(jié)約成本，實現(xiàn)節(jié)能省耗，減少污染，綠色環(huán)保的可持續(xù)發(fā)展。 一、產(chǎn)品概述： HKL型機力風(fēng)冷器是本公司研究開發(fā)的一種新型煙氣冷卻設(shè)備。它采用間接強力空冷方式，將高溫?zé)煔饫鋮s到所需要的設(shè)計溫度，以便煙氣進(jìn)入袋式除塵器等后續(xù)設(shè)備處理。 HKL機力風(fēng)冷器適用于各種高溫?zé)煔獾拈g接冷卻，特別是溫度300-600℃范圍的工業(yè)爐窯煙氣。已在冶金、水泥、電力等行業(yè)取得廣泛應(yīng)用。 二、型號說明：  三、結(jié)構(gòu)和工作原理 機力風(fēng)冷器主要由上聯(lián)箱、密排冷卻管、冷卻風(fēng)機、灰斗、接管、梯子平臺、輸灰系統(tǒng)、卸料器、控制系統(tǒng)等組成。高溫?zé)煔鈴臋C力風(fēng)冷器上部均勻分布進(jìn)入密排冷卻管，在管內(nèi)作紊流運動，煙氣熱量由密排冷卻管外流動的冷空氣帶走，實現(xiàn)煙氣冷卻。經(jīng)冷卻的煙氣從機力風(fēng)冷器下部的出口倉排出，匯聚到系統(tǒng)風(fēng)管，部分煙塵由于慣性力及沉降作用掉落到灰斗內(nèi)，由輸灰卸料器排出。密排管外的冷風(fēng)是由控制系統(tǒng)控制的數(shù)臺軸流風(fēng)機在密排冷卻管的一側(cè)送入，該部分冷風(fēng)在叉排的管列外作繞流運動，將冷卻管的熱量帶走，并在冷卻器的另一側(cè)排入大氣。  四、性能參數(shù)表    |
| 合作客戶 | 項目合作內(nèi)容 | 項目所在地 |
| 美國威瑪（WEIL-McLAIN）鍋爐公司 | 冶煉生產(chǎn)除塵 | 山東泰安 |
| 中國鋁業(yè)東北輕合金有限公司 | 冶煉生產(chǎn)除塵 | 黑龍江哈爾濱 |
| 山東濟(jì)南鋼鐵集團(tuán)有限公司 | 冶煉生產(chǎn)除塵 | 山東濟(jì)南 |
| 風(fēng)帆股份公司有色金屬分公司 | 冶煉生產(chǎn)除塵 | 河北保定 |
| 湖北金洋冶金股份有限公司 | 冶煉生產(chǎn)除塵 | 湖北谷城 |
| 壽光巨能特鋼有限公司 | 冶煉生產(chǎn)除塵 | 山東壽光 |
| 山東萊蕪鋼鐵集團(tuán)有限公司 | 冶煉生產(chǎn)除塵 | 山東萊蕪 |
| 山鋼集團(tuán)日照鋼鐵有限公司 | 冶煉生產(chǎn)除塵 | 山東日照 |
| 濰坊三源鋁業(yè)有限公司 | 冶煉生產(chǎn)除塵 | 山東濰坊 |
| 山東高密永和精鑄有限公司 | 冶煉生產(chǎn)除塵 | 山東高密 |
| 青島海諾鈦業(yè)有限公司 | 冶煉生產(chǎn)除塵 | 山東青島 |
| 重慶恒隆冶金制品有限公司 | 冶煉生產(chǎn)除塵 | 重慶萬州 |
| 濰坊鋼鐵集團(tuán)有限公司 | 冶煉生產(chǎn)除塵 | 山東濰坊 |
| ● 冶煉行業(yè)除塵治理的方法措施 |
| 1、改進(jìn)生產(chǎn)工藝和設(shè)備，減少能源與原材料的消耗，從而減少廢氣排放量。這就需要大力開展清潔生產(chǎn)，這也是現(xiàn)代化節(jié)約型企業(yè)的發(fā)展趨勢。通過清潔生產(chǎn)，采取的除塵設(shè)備和廢氣凈化設(shè)備，減少生產(chǎn)過程的廢氣產(chǎn)生，直接將粉塵轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)原料。 2、煙塵的綜合利用過程中，對于不同條件下的的生產(chǎn)環(huán)境，采取不同的回收方法，在原料運輸、粉碎、混合工序，無法進(jìn)行干法除塵，可采用濕法噴水霧除塵，密閉系統(tǒng)內(nèi)的除塵可采用干法除塵，如大風(fēng)量袋式除塵器或電除塵器，效率更高;熱氣的回收可以通過熱量轉(zhuǎn)化為蒸汽再供生產(chǎn)和生活使用。 3、利用高壓靜電干法除塵器，去除轉(zhuǎn)爐煤氣中的粉塵，粉塵中回收的鐵等成分可直接重新利用。 |
| ● 脈沖布袋除塵器的工作原理 |
| 脈沖布袋除塵器是在布袋除塵器的基礎(chǔ)上，改進(jìn)的新型脈沖袋式除塵器。為了進(jìn)一步*脈沖袋式除塵器，改后的脈沖袋式除塵器保留了凈化效率高、處理氣體能力大、性能穩(wěn)定、操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優(yōu)點。而且從結(jié)構(gòu)上和脈沖閥上進(jìn)行改進(jìn)，解決了露天安放和壓縮空氣源壓力低的問題。 沖布袋除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機排至大氣。清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動控制。 |
| ● 脈沖布袋除塵器的特點 |
| 1、脈沖布袋除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。 2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。 3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。 4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部，由人孔取出，改變了換袋操作條件。 5、箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用優(yōu)良密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。 6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。 |
| ● 脈沖布袋除塵器的系列設(shè)計 |
| 1、脈沖布袋除塵器按濾袋不同直徑、每室濾袋的不同布置、過濾面積的不同，分成三種不同的系列，以室 為單位組合成排，分成單排列和雙排列： ⑴、分單排和雙排，脈沖噴吹壓力可為低壓(0.2-0.3Mpa),亦可為高壓(0.4-0.5Mpa)，由用戶選用。 ⑵、只有雙排布置，脈沖噴吹壓力一般設(shè)計為低壓(0.2-0.3Mpa)。 ⑶、只有雙排布置，脈沖噴吹壓力為高壓(0.4-0.5Mpa)。如用戶有特殊要求，可按用戶意見設(shè)計特殊型。 2、除塵器進(jìn)口粉塵濃度一般允許為30g/Nm3以下，如有特殊要求，可按用戶要求設(shè)計。 |
| ● 脈沖布袋除塵器的選用 |
| 1.過濾速度的選擇：過濾速度是脈沖布袋除塵器選型的關(guān)鍵因素，應(yīng)根據(jù)煙塵或粉塵的性質(zhì)、應(yīng)用場合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來確定。當(dāng)粉塵粒度較細(xì)，溫、濕度較高，濃度大，粘性較大宜選低值。如≤1m/min；反之可選高值，一般不宜超過1.5m/min。對于粉塵粒度很大，常溫、干燥、無粘性，且濃度極低，則可選1.5～2m/min。過濾速度選用時，應(yīng)計算在減少一室（清灰時）過濾面積時的凈過濾風(fēng)速不宜超過上述數(shù)值。 2.過濾材料：應(yīng)根據(jù)含塵氣體的溫度、含水份量、酸、堿性質(zhì)、粉塵的粘度、濃度和磨啄性等高低、大小來考慮。一般在含水量較小，無酸性時根據(jù)含塵氣體溫度來選用，常溫或≤130°C時，常用500～550g/m2的滌綸針刺氈。<250°c時，選用芳綸諾梅克斯針刺氈或800g> 3.控制儀：脈沖布袋除塵器清灰控制采用PLC微電腦程控儀，分定壓(自動)、定時(自動)，手動三種控制方式。定壓控制：按設(shè)定壓差進(jìn)行控制，除塵器壓差超過設(shè)定值，各室自動依次清灰一遍。定時控制：按設(shè)定時間，每隔一個清灰周期，各室依次清灰一遍。手動控制：在現(xiàn)場操作柜上可手動控制依次各室自動清灰一遍，也可對每個室單獨清灰。由用戶選定控制方式，用戶無要求時，則按定時控制供貨。 |
| ● 脈沖布袋除塵器的調(diào)試 |
| 1、做好設(shè)備空負(fù)荷運行調(diào)試前準(zhǔn)備工作。 2、按下列步驟進(jìn)行調(diào)試： ⑴、調(diào)整清灰控制器，確保電磁脈沖閥動作順序正確，清灰各單元順序正確。 ⑵、檢查電磁脈沖閥和電控部分伏數(shù)（24V或220V）， ⑶、檢查設(shè)備上密封件有無松動或脫落。 ⑷、噴吹用壓縮空氣壓力應(yīng)保持在5～7㎏/cm。 ⑸、檢查設(shè)備上電機及機械傳動部分運轉(zhuǎn)是否正常。 ⑹、檢查設(shè)備上袋籠和濾袋安裝是否牢固。 ⑺、進(jìn)行設(shè)備空負(fù)荷運行調(diào)試，要求各部分運轉(zhuǎn)正常。 ⑻、進(jìn)行設(shè)備帶負(fù)荷運行調(diào)試。要求各部分運轉(zhuǎn)正常。 |
| ● 脈沖布袋除塵器運行操作規(guī)程 |
| 1、就地操作：合上電源開關(guān)，電源指示燈亮,將就地遠(yuǎn)程切換開關(guān)切換至就地位置（即將切換開關(guān)左旋到底）,按風(fēng)機啟動鈕,風(fēng)機起動運行,觀察風(fēng)機轉(zhuǎn)向是否正確,待風(fēng)機轉(zhuǎn)向正常后,即可投入正常除塵工作,過一段時間如需清灰和出灰（如帶空壓機的先開空壓機后清灰）,則按“清灰啟動”紐,脈沖閥分別打開清灰,螺旋機、排灰閥也同時工作,如需結(jié)束清灰工作,則按“清灰停止”鈕,若停止除塵工作,則按“風(fēng)機停止”鈕即可。 2、遠(yuǎn)程控制：將就地遠(yuǎn)程切換開關(guān)切換至程控位置（即將切換開關(guān)右旋到底）,遠(yuǎn)程啟動機組短干接點HJ送達(dá),風(fēng)機運行(如帶空壓機，空壓機同時運行),只要風(fēng)機轉(zhuǎn)向正確,即可投入正常除塵,此時實行定時清灰控制,即除塵運行一段時間(約1～2小時可調(diào))，清灰控制自動投入，投入后螺旋機、排灰閥都自動工作 (約2分鐘可調(diào))，工作一段時間后，自動停止清灰，然后再進(jìn)入下一個自動除塵、清灰，排灰的循環(huán)，直到遠(yuǎn)程停止機組短干接點TJ送達(dá),機組停止。 3、注意事項： ⑴、除塵器機組實現(xiàn)在線清灰控制； ⑵、機組定時清灰間隔時間和在線清灰的時間由時間繼電器（可調(diào)）自動執(zhí)行； ⑶、清灰前要注意打開空壓機和設(shè)備氣包上閥門，要有氣源和壓力。 |
| ● 脈沖布袋除塵器的維護(hù)及保養(yǎng) |
| 1、根據(jù)除塵器的塵量確定定期排灰維護(hù)保養(yǎng)時間。 2、根據(jù)空氣氣包的積水情況確定定期排放積水。 3、經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常工作，如不正常，則著重檢查脈沖閥膜片損失，電磁脈沖閥有否失靈，并及時更換。濾袋應(yīng)及時清洗，定時更換。 4、根據(jù)設(shè)備阻力變化波動定期檢查設(shè)備運行是否正常。 5、根據(jù)易損件清單經(jīng)常檢查易損件使用情況。 6、定期對設(shè)備的潤滑部件補充油脂，減速機六個月?lián)Q一次潤滑油，軸承潤滑點每周補充一次。 7、注重檢查電控箱的密封程度是否完好，防止進(jìn)水進(jìn)塵，經(jīng)常清理電控箱內(nèi)積塵。 |
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