陶氏水處理及過程解決方案業(yè)務部提供各種海水反滲透(RO)元件，旨在降低脫鹽系統(tǒng)的投資成本及運營成本。陶氏FILMTEC™產品將膜性能和自動化制造工藝融為一體，使脫鹽系統(tǒng)的生產率達到一定水平。

在陶氏FILMTEC元件中，陶氏FILMTEC™SW30XHR-440i元件是脫鹽率較高的海水反滲透產品，在多數(shù)情況下，采用海水反滲透系統(tǒng)都可*達到嚴格的水質要求。此外，由于此元件的有效膜面積增大、進水流道較寬，有助于降低清洗頻率并提高清洗效率，從而實現(xiàn)可持續(xù)的較低運行周期成本。陶氏FILMTEC™SW30XHR-440i元件具有如下優(yōu)點：

脫鹽脫硼率高，能滿足世界衛(wèi)生組織(WHO)及其它飲用水標準;

擁有440平方英尺(41平方米)的保證有效膜面積，這不僅可實現(xiàn)生產率，使系統(tǒng)成本降低，同時還能夠達到準確可預期的系統(tǒng)設計和運行通量;

同時擁有有效膜面積和進水流道寬度(28mil)，有助于降低清洗頻率并提高清洗效率;

此元件采用*的iLEC™端面自鎖連接技術，不僅能降低系統(tǒng)運行成本，而且還能減少O型密封圈泄漏導致的水質下降的風險(有關成本節(jié)約優(yōu)勢的說明，請參考文件：609-00446);

由于膜生產過程中不采用氧化后處理，從而保證在元件運行周期過程中提供可持續(xù)的高性能。因此，與采用氧化處理的其它反滲透產品相比，陶氏FILMTEC元件更耐用，且在更寬泛的pH值范圍(1-13)內進行清洗;

在產水分流式海水淡化系統(tǒng)中實現(xiàn)有效利用，不影響下游工藝的性能。

1. 上述測試值基于如下測試條件：32,000ppmNaCl,800psi(5.5MPa),77°F(25°C),pH8及8%的回收率。

2. 單支元件的產水量可能不同，但變化范圍不超過+/-20%。

3. 當產品質量提高時，產品規(guī)格可能稍有變化。

4. 有效膜面積的保證范圍為+/-5%，陶氏水處理及過程解決方案業(yè)務部采用的有效膜面積不同于有些膜供應商經常采用的公稱膜面積。其測量方法可參考文件609-00434。

1. 請參閱陶氏水處理及過程解決方案有關多元件應用的設計導則。1英寸=25.4mm

2. 該元件配合公稱內徑為8-英寸(203mm)的壓力容器。

操作極限

a. 某些情況下運行壓力允許達到1200psig(83bar)。當進水水溫超過35°C和/或進水壓力超過1000psig (69bar)，請聯(lián)系陶氏客戶經理。

b. pH>10時，連續(xù)運行的溫度為95°F(35°C)。

c. 參閱609-23010文件中的清洗導則。

d. 在某些條件下，游離氯及其它氧化劑的存在會導致膜片提早發(fā)生降解破壞。由于氧化破壞超出陶氏膜的質保范圍內，故陶氏建議用戶在殘余游離氯接觸膜片之前通過預處理將期去除。如欲了解更多相關信息，敬請參考技術公告：609-22010。

重要信息

在膜系統(tǒng)準備投入運行時，為了防止給水過流或水力沖擊對膜元件的破壞，正確啟動反滲透水處理系統(tǒng)是十分必要的。遵循正確的啟動順序有助于確保系統(tǒng)運行參數(shù)符合設計規(guī)范，從而使系統(tǒng)水質和產水量達到既定的設計目標。在膜系統(tǒng)初次啟動程序前，應完成膜系統(tǒng)的預處理系統(tǒng)調試、膜元件的裝填、儀表的標定及其他系統(tǒng)檢查。

更多信息，請參考標題為“啟動順序"的應用文獻(文件號：609-02077)。

操作指南

在啟動、停機、清洗或其他過程中應避免壓力或錯流流量的劇烈變化，以防止膜損壞。啟動過程中，我們建議按照下述過程從靜止狀態(tài)逐漸過渡到運行狀態(tài)：

? 進水壓力應該在30-60秒內逐漸升高。

? 應在15-20秒內逐漸達到設計錯流流速值。

? 運行小時內的產水應該放掉不用。

請參閱產品技術手冊

通用信息

? 元件一旦潤濕，就應該始終保持濕潤。

? 如未嚴格遵守本技術公告規(guī)定的操作限值和導則，有限質保將失效。敬請參考陶氏FILMTEC™反滲透和納濾膜元件三年按比例有限質保(文件號：609-35010)。

? 在系統(tǒng)長時間停運期間，建議將膜元件浸入保護液中，以防止系統(tǒng)中微生物滋生。

? 用戶應該對使用不兼容的化學品和潤滑劑對元件造成的影響負全部責任。

? 單支壓力容器允許的壓降為50psi(3.4bar)。

? 任何時候都要避免產水側產生背壓。

? 佩戴、手套和套袖，以避免眼睛、皮膚和衣服的長時間接觸。