一、試驗機產(chǎn)品概述：
動靜試驗機用于材料和零部件的動態(tài)疲勞、靜態(tài)力學性能試驗，如金屬材料、復合材料和零部件、結(jié)構(gòu)件的拉伸疲勞、壓縮疲勞、彎曲疲勞、低周疲勞和高周疲勞試驗。通過配置相應的附件和試驗軟件可用于各種材料的裂紋擴展、斷裂力學以及其他各種動靜態(tài)力學試驗。廣泛用于航空航天、船艦、、科研院所、新材料研發(fā)、產(chǎn)品檢測等材料試驗領域。
二、試驗標準參考：
2.1 GB/T 3075 金屬軸向疲勞試驗方法；
2.2 GB/T 15248金屬材料軸向等幅低循環(huán)疲勞試驗方法
2.3 GB/T 6398金屬材料疲勞裂紋擴展速率試驗方法；
2.4 JJG 556 軸向加力疲勞試驗機；
2.5 ASTM E1820斷裂韌性測量的標準試驗方法；
2.6 ASTM D3479 聚合物基復合材料張力-張力疲勞試驗方法.
三、試驗機主要技術(shù)參數(shù)：
3.1靜態(tài)載荷試驗力：5KN、10KN、20KN、50KN、100KN、300KN可選；
3.2靜態(tài)試驗力測試精度：示值精度±0.5%；
3.3動態(tài)載荷試驗力：10KN、20KN、50KN、100KN、300KN可選；
3.4動態(tài)力測試精度：示值精度±2%；
3.5作動器振幅：±75mm（總行程150mm）；
3.6位移測量精度：示值精度±0.5%；
3.7位移測量分辨率：0.001mm；
3.8試驗頻率：0.1~50Hz，0.1~100Hz；
3.9控制類型：單通道、多通道協(xié)調(diào)加載等；
3.10動靜試驗機試驗波形：正弦波、方波、三角波、斜波、隨機波形以及外部輸入波形；可實現(xiàn) 多段不同頻率或幅值組合的正弦波 形；用戶可以自定義參數(shù)的隨機波形；用戶導入的自定義波形；
3.11試驗控制方式：載荷控制、位移控制、變形控制等；
3.12驅(qū)動方式：電液伺服驅(qū)動、電子伺服驅(qū)動等；
3.13動態(tài)測量控制器：采用全數(shù)字DSP信號處理器，試驗力、位移兩個閉環(huán)控制回路。具有控制模式無擾平滑切換功能。具備控制通道擴展接口，單臺控制最多可控制四個通道；
3.14配置軟件將控制系統(tǒng)配置的進行統(tǒng)一管理資源分配、參數(shù)設置調(diào)用等功能，具有操作權(quán)限設置，不同操作權(quán)限人員可以對控制器進行不同級別的管理、設置，既保證設備的安全性操作，又確保試驗由專業(yè)的人員進行操作；
3.15用戶可通過系統(tǒng)資源管理模塊對系統(tǒng)的硬件資源進行配置與顯示靜力和疲勞試驗加載控制?？蓪崿F(xiàn)試驗過程中的不同控制模式 (位控-力控) 轉(zhuǎn)換。試驗數(shù)據(jù)的實時采集、顯示與存貯。
