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冷熱溫度沖擊試驗(yàn)箱廠家

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杭州奧博環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

簡(jiǎn)要描述：冷熱溫度沖擊試驗(yàn)箱廠家滿足于GB/T2423.5（電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)溫度沖擊試驗(yàn)方法），本設(shè)備主要是模擬溫度突變，瞬間由高溫到低溫、再由低溫到高溫，循環(huán)反復(fù)的溫度突變，來考核試驗(yàn)樣品的性能變化提供一種依據(jù)。

詳細(xì)介紹

概述:

本款冷熱溫度沖擊試驗(yàn)箱廠家滿足于GB/T2423.5(電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)溫度沖擊試驗(yàn)方法），本設(shè)備主要是模擬溫度突變，瞬間由高溫到低溫、再由低溫到高溫，循環(huán)反復(fù)的溫度突變，來考核試驗(yàn)樣品的性能變化提供一種依據(jù)。且我們是專業(yè)的冷熱溫度沖擊試驗(yàn)箱廠家，產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)外觀簡(jiǎn)潔大方，用料優(yōu)異。

一、主要技術(shù)指標(biāo)

1.1溫度范圍：高溫箱：室溫+10℃～200℃；（可調(diào)）

低溫箱：室溫～-60℃（可調(diào)）

1.2溫度波動(dòng)度：≤±0.5℃;

1.3溫度均勻度：≤±1.5℃;

1.4升溫速率：從常溫(R.T)～200℃≤60min；

1.5降溫速率：從常溫(R.T)～-60℃≤60min；

1.6預(yù)冷下限溫度：≤-60℃;

1.7產(chǎn)品沖擊溫度：+150℃～－40℃ (預(yù)冷下限溫度：≤-60℃)

1.8試驗(yàn)置臺(tái)負(fù)載：≤5Kg (靜態(tài));

1.9工作室尺寸：500×600×500mm; （深×寬×高）

外形尺寸：約1800×1500×2100mm; （以實(shí)際制造為準(zhǔn)）

1.10電源：380V±10% 50Hz±1Hz

1.11總功率：約22Kw（低溫室：12Kw；高溫室：10Kw）

1.12溫度恢復(fù)時(shí)間：≤5min;

1.13溫度轉(zhuǎn)換時(shí)間：≤5~10秒

1.14 轉(zhuǎn)換次數(shù)：≤999次

二、制冷系統(tǒng)

1、此款冷熱溫度沖擊試驗(yàn)箱制冷系統(tǒng)及壓縮機(jī)

為了保證試驗(yàn)箱降溫速率和低溫度的要求，本試驗(yàn)箱采用一套進(jìn)口德國(guó)”比澤爾”半封閉壓縮機(jī)或同等所組成的二元復(fù)疊式風(fēng)冷制冷系統(tǒng)。復(fù)疊制冷系統(tǒng)包含一個(gè)高溫制冷循環(huán)和一個(gè)低溫制冷循環(huán)，其連接容器為蒸發(fā)冷凝器，蒸發(fā)冷凝器是起到能量傳遞的作用，將工作室內(nèi)熱能通過兩級(jí)制冷系統(tǒng)傳遞出去，實(shí)現(xiàn)降溫的目的。制冷系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù)，一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機(jī)組正常運(yùn)行的情況下又能對(duì)制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進(jìn)行有效的調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用和故障率下降到較為經(jīng)濟(jì)的狀態(tài)。

2、制冷工作原理

高低制冷循環(huán)均采用逆卡若循環(huán)，該循環(huán)由兩個(gè)等溫過程和兩個(gè)絕熱過程組成。

其過程如下: 制冷劑經(jīng)壓縮機(jī)絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了功使排氣溫度升高，之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進(jìn)行熱交換，將熱量傳給四周介質(zhì)。后制冷劑經(jīng)閥絕熱膨脹做功，這時(shí)制冷劑溫度降低。后制冷劑通過蒸發(fā)器等溫地從溫度較高的物體吸熱，使被冷卻物體溫度降低。此循環(huán)周而復(fù)始從而達(dá)到降溫之目的。

3、冷卻方式

風(fēng)冷蒸發(fā)冷凝器采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)板式換熱器，換熱系數(shù)高。從而可大大提高熱交換效率，環(huán)保制冷劑：采用：R404A(高溫循環(huán))、R23(低溫循環(huán))；

4、制冷輔助件

電磁閥；過濾器；壓力控制器；截止閥；油壓控制器；避震軟管；油分離器等制冷配件均采用進(jìn)口件。

三、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)

3.1 空氣調(diào)節(jié)方式

強(qiáng)制通風(fēng)內(nèi)平衡調(diào)溫法(BTC)。該方法即指在制冷系統(tǒng)連續(xù)工作的情況下，控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定之溫度點(diǎn)通過PID自動(dòng)運(yùn)算輸出的結(jié)果去控制加熱器的輸出量，終達(dá)到一種動(dòng)態(tài)平衡。

3.2 空氣循環(huán)裝置

內(nèi)置高低溫空調(diào)間，由風(fēng)門與試樣室連接，通過高效通風(fēng)機(jī)進(jìn)行有效的熱交換，提高空氣流量與加熱器和蒸發(fā)器的熱交換能力。通過改善空氣的氣流，從而大幅改善了試驗(yàn)箱的溫度均勻度，達(dá)到溫度變化之目的。

3.3 加熱方式

優(yōu)質(zhì)鎳鉻合金絲電加熱器

3.4 空氣冷卻方式

多級(jí)膜片式空氣熱交換器

四、箱體結(jié)構(gòu)

冷熱溫度沖擊試驗(yàn)箱采用三箱式結(jié)構(gòu)，上部后箱為高溫儲(chǔ)熱箱，前部上箱為試驗(yàn)箱，前部下箱為低溫儲(chǔ)冷箱，試驗(yàn)樣品預(yù)置于試驗(yàn)箱內(nèi)，當(dāng)進(jìn)行高低溫及沖擊試驗(yàn)時(shí)，通過高溫儲(chǔ)熱箱或低溫儲(chǔ)冷箱的氣動(dòng)門的自動(dòng)開關(guān)，使試驗(yàn)樣品交替暴露于高低溫空氣中，試樣放置于試樣室靜置不動(dòng)。

4.1 箱體外壁材料

外表面采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼板，靜電噴塑而成。

4.2 箱體內(nèi)壁材料

進(jìn)口SUS304優(yōu)質(zhì)不銹鋼

4.4 保溫材料

高溫室保溫材料采用超細(xì) ，低溫室保溫材料采用聚氨脂泡沫塑料經(jīng)高溫高壓發(fā)泡將外殼與低溫室連接成一個(gè)整體。

4.5轉(zhuǎn)換裝置

電動(dòng)(或氣動(dòng))風(fēng)門執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

4.6 試品臺(tái)承重

不大于5KG

4.7 樣品方式

樣品靜置

五、測(cè)控系統(tǒng)

溫度測(cè)量：Pt100鉑電阻，反應(yīng)快、精度高
控制裝置：主控制器采用日本優(yōu)質(zhì)易控液晶顯示人機(jī)界面觸摸屏溫度控制器。該控制器采用液晶顯示屏，可顯示設(shè)定參數(shù)、試驗(yàn)曲線、運(yùn)行時(shí)間、加熱器工作狀態(tài), PID參數(shù)自整定功能。控制程序的編制采用人機(jī)對(duì)話方式，僅需設(shè)定溫度，就可實(shí)現(xiàn)制冷機(jī)自動(dòng)運(yùn)行功能(風(fēng)門啟閉，高低溫轉(zhuǎn)換)?？刂葡到y(tǒng)具備*的檢測(cè)裝置能自動(dòng)進(jìn)行詳細(xì)的故障顯示．報(bào)警.詳細(xì)介紹見控制說明
設(shè)定精度：溫度：0.1℃
用戶程序容量：10組×10段。
運(yùn)行方式：恒定運(yùn)行。
記錄裝置：采用打點(diǎn)曲線記錄儀，同步跟蹤記錄。
獨(dú)立超溫保護(hù)儀表。
設(shè)備工作時(shí)間累計(jì)計(jì)時(shí)器。

六、安全保護(hù)措施

工作室獨(dú)立超溫；
制冷機(jī)超壓；過載；油壓；
加熱器短路、過載；
鼓風(fēng)電機(jī)過載。
系統(tǒng)漏電保護(hù)
電源、相序、過壓、欠壓、缺相保護(hù)

七、設(shè)備使用條件

7.1環(huán)境溫度

5―35℃；環(huán)境濕度：≤85%R.H；無凝露

7.2冷卻水流量

10噸/h，水壓不小于0.2Mpa，進(jìn)水水溫：≤25℃（用戶自備冷卻塔）

7.3大氣壓

80KPa～106 KPa

7.4周圍無強(qiáng)烈振動(dòng)

無陽光直接照射或其它冷熱源直接輻射

7.5周圍無強(qiáng)烈氣流

當(dāng)周圍空氣需要強(qiáng)制流動(dòng)時(shí)，氣流不應(yīng)直接吹到箱體上

八、售后服務(wù)及培訓(xùn)

(1)目的：充分滿足客戶需求，達(dá)到客戶滿意的目的。

(2)職責(zé)：本公司負(fù)責(zé)為客戶提供設(shè)備備品、備件及技術(shù)咨詢工作。負(fù)責(zé)安排和組織對(duì)客戶的技術(shù)培訓(xùn)。

(3)培訓(xùn)：根據(jù)合同要求，在為用戶安裝調(diào)試設(shè)備并投入使用時(shí)，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)培訓(xùn)。

(4) 售后服務(wù)

a. 為用戶提供所需的使用、維護(hù)咨詢；

b. 及時(shí)向用戶提供易損件和備件；

c. 為用戶派出技術(shù)人員對(duì)其設(shè)備使用、維護(hù)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)；

從驗(yàn)收之日起，設(shè)備在壹年質(zhì)量保證期內(nèi)，需方在遵守保管、使用和安裝規(guī)則的條件下，因試驗(yàn)箱制造質(zhì)量問題不能正常工作時(shí)，供方在得到通知后48小時(shí)內(nèi)將派出維修人員進(jìn)行免費(fèi)維修。也可根據(jù)具體情況，按需方要求協(xié)商制定維修時(shí)限；

質(zhì)保期后設(shè)備出現(xiàn)問題時(shí)，供方應(yīng)及時(shí)給予解決，酌情收取維修及材料費(fèi)。

九、配備技術(shù)資料

技術(shù)資料：產(chǎn)品合格證、使用說明書及維護(hù)保養(yǎng)

十、包裝及運(yùn)輸方式

(1)．運(yùn)輸方式：公路運(yùn)輸；

十一、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及方法

驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：雙方簽定之“技術(shù)協(xié)議書”或國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；驗(yàn)收方法：在需方現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行正式驗(yàn)收。GB/T2423.5電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)溫度沖擊試驗(yàn)GJB150.5 溫度沖擊試驗(yàn)

關(guān)鍵詞：試驗(yàn)箱壓縮機(jī) 冷凝器制冷機(jī) 蒸發(fā)器

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冷熱溫度沖擊試驗(yàn)箱廠家

杭州奧博環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備有限公司

概述:

一、 主要技術(shù)指標(biāo)

1.1溫度范圍：高溫箱： 室溫+10℃～200℃；（可調(diào)）

低溫箱： 室溫～-60℃（可調(diào)）

1.2溫度波動(dòng)度：≤±0.5℃;

1.3溫度均勻度：≤±1.5℃;

1.4升溫速率：從常溫(R.T)～200℃≤60min；

1.5降溫速率：從常溫(R.T)～-60℃≤60min；

1.6預(yù)冷下限溫度：≤-60℃;

1.7產(chǎn)品沖擊溫度：+150℃～－40℃ (預(yù)冷下限溫度：≤-60℃)

1.8試驗(yàn)置臺(tái)負(fù)載：≤5Kg (靜態(tài));

1.9工作室尺寸：500×600×500mm; （深×寬×高）

外形尺寸：約1800×1500×2100mm; （以實(shí)際制造為準(zhǔn)）

1.10電源：380V±10% 50Hz±1Hz

1.11總功率：約22Kw（低溫室：12Kw；高溫室：10Kw）

1.12溫度恢復(fù)時(shí)間：≤5min;

1.13溫度轉(zhuǎn)換時(shí)間：≤5~10秒

1.14 轉(zhuǎn)換次數(shù)：≤999次

二、制冷系統(tǒng)

1、此款冷熱溫度沖擊試驗(yàn)箱制冷系統(tǒng)及壓縮機(jī)

2、制冷工作原理

高低制冷循環(huán)均采用逆卡若循環(huán)，該循環(huán)由兩個(gè)等溫過程和兩個(gè)絕熱過程組成。

3、冷卻方式

風(fēng)冷蒸發(fā)冷凝器采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)板式換熱器，換熱系數(shù)高。從而可大大提高熱交換效率，環(huán)保制冷劑：采用：R404A(高溫循環(huán))、R23(低溫循環(huán))；

4、制冷輔助件

電磁閥；過濾器；壓力控制器；截止閥；油壓控制器；避震軟管；油分離器等制冷配件均采用進(jìn)口件。

三、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)

3.1 空氣調(diào)節(jié)方式

3.2 空氣循環(huán)裝置

3.3 加 熱 方 式

3.4 空氣冷卻方式

外表面采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼板，靜電噴塑而成。

4.2 箱體內(nèi)壁材料

進(jìn)口SUS304優(yōu)質(zhì)不銹鋼

4.4 保溫材料

高溫室保溫材料采用超細(xì) ，低溫室保溫材料采用聚氨脂泡沫塑料經(jīng)高溫高壓發(fā)泡將外殼與低溫室連接成一個(gè)整體。

4.5轉(zhuǎn)換裝置

電動(dòng)(或氣動(dòng))風(fēng)門執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

4.6 試品臺(tái)承重

不大于5KG

4.7 樣品方式

樣品靜置

五、測(cè)控系統(tǒng)

溫度測(cè)量：Pt100鉑電阻，反應(yīng)快、精度高

設(shè)定精度：溫度：0.1℃

用戶程序容量：10組×10段。

運(yùn)行方式：恒定運(yùn)行。

記錄裝置：采用打點(diǎn)曲線記錄儀，同步跟蹤記錄。

獨(dú)立超溫保護(hù)儀表。

設(shè)備工作時(shí)間累計(jì)計(jì)時(shí)器。

六、安全保護(hù)措施

工作室獨(dú)立超溫；

制冷機(jī)超壓；過載；油壓；

加熱器短路、過載；

鼓風(fēng)電機(jī)過載。

系統(tǒng)漏電保護(hù)

電源、相序、過壓、欠壓、缺相保護(hù)

七、設(shè)備使用條件

7.1環(huán)境溫度

5―35℃；環(huán)境濕度：≤85%R.H；無凝露

7.2冷卻水流量

10噸/h，水壓不小于0.2Mpa，進(jìn)水水溫：≤25℃（用戶自備冷卻塔）

7.3大氣壓

80KPa～106 KPa

7.4周圍無強(qiáng)烈振動(dòng)

無陽光直接照射或其它冷熱源直接輻射

7.5周圍無強(qiáng)烈氣流

當(dāng)周圍空氣需要強(qiáng)制流動(dòng)時(shí)，氣流不應(yīng)直接吹到箱體上

八、售后服務(wù)及培訓(xùn)

(1)目 的：充分滿足客戶需求，達(dá)到客戶滿意的目的。

(2)職 責(zé)：本公司負(fù)責(zé)為客戶提供設(shè)備備品、備件及技術(shù)咨詢工作。負(fù)責(zé)安排和組織對(duì)客戶的技術(shù)培訓(xùn)。

(3)培 訓(xùn)：根據(jù)合同要求，在為用戶安裝調(diào)試設(shè)備并投入使用時(shí)，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)培訓(xùn)。

(4) 售后服務(wù)

a. 為用戶提供所需的使用、 維護(hù)咨詢；

b. 及時(shí)向用戶提供易損件和備件；

c. 為用戶派出技術(shù)人員對(duì)其設(shè)備使用、 維護(hù)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)；

質(zhì)保期后設(shè)備出現(xiàn)問題時(shí)，供方應(yīng)及時(shí)給予解決，酌情收取維修及材料費(fèi)。

一、主要技術(shù)指標(biāo)

1.1溫度范圍：高溫箱：室溫+10℃～200℃；（可調(diào)）

低溫箱：室溫～-60℃（可調(diào)）

1.5降溫速率：從常溫(R.T)～-60℃≤60min；

1.11總功率：約22Kw（低溫室：12Kw；高溫室：10Kw）

二、制冷系統(tǒng)

1、此款冷熱溫度沖擊試驗(yàn)箱制冷系統(tǒng)及壓縮機(jī)

2、制冷工作原理

高低制冷循環(huán)均采用逆卡若循環(huán)，該循環(huán)由兩個(gè)等溫過程和兩個(gè)絕熱過程組成。

3、冷卻方式

風(fēng)冷蒸發(fā)冷凝器采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)板式換熱器，換熱系數(shù)高。從而可大大提高熱交換效率，環(huán)保制冷劑：采用：R404A(高溫循環(huán))、R23(低溫循環(huán))；

4、制冷輔助件

電磁閥；過濾器；壓力控制器；截止閥；油壓控制器；避震軟管；油分離器等制冷配件均采用進(jìn)口件。

三、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)

3.3 加熱方式

外表面采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼板，靜電噴塑而成。

高溫室保溫材料采用超細(xì) ，低溫室保溫材料采用聚氨脂泡沫塑料經(jīng)高溫高壓發(fā)泡將外殼與低溫室連接成一個(gè)整體。

五、測(cè)控系統(tǒng)

溫度測(cè)量：Pt100鉑電阻，反應(yīng)快、精度高

用戶程序容量：10組×10段。

運(yùn)行方式：恒定運(yùn)行。

記錄裝置：采用打點(diǎn)曲線記錄儀，同步跟蹤記錄。

獨(dú)立超溫保護(hù)儀表。

設(shè)備工作時(shí)間累計(jì)計(jì)時(shí)器。

工作室獨(dú)立超溫；

制冷機(jī)超壓；過載；油壓；

加熱器短路、過載；

電源、相序、過壓、欠壓、缺相保護(hù)

七、設(shè)備使用條件

5―35℃；環(huán)境濕度：≤85%R.H；無凝露

10噸/h，水壓不小于0.2Mpa，進(jìn)水水溫：≤25℃（用戶自備冷卻塔）

當(dāng)周圍空氣需要強(qiáng)制流動(dòng)時(shí)，氣流不應(yīng)直接吹到箱體上

(1)目的：充分滿足客戶需求，達(dá)到客戶滿意的目的。

(2)職責(zé)：本公司負(fù)責(zé)為客戶提供設(shè)備備品、備件及技術(shù)咨詢工作。負(fù)責(zé)安排和組織對(duì)客戶的技術(shù)培訓(xùn)。

(3)培訓(xùn)：根據(jù)合同要求，在為用戶安裝調(diào)試設(shè)備并投入使用時(shí)，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)培訓(xùn)。

a. 為用戶提供所需的使用、維護(hù)咨詢；

b. 及時(shí)向用戶提供易損件和備件；

c. 為用戶派出技術(shù)人員對(duì)其設(shè)備使用、維護(hù)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)；

質(zhì)保期后設(shè)備出現(xiàn)問題時(shí)，供方應(yīng)及時(shí)給予解決，酌情收取維修及材料費(fèi)。

九、配備技術(shù)資料

技術(shù)資料：產(chǎn)品合格證、使用說明書及維護(hù)保養(yǎng)

十、包裝及運(yùn)輸方式

十一、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及方法