石料廠在生產(chǎn)過(guò)程中很多工藝設(shè)備上都會(huì)有粉塵產(chǎn),想要是采石場(chǎng)各產(chǎn)塵點(diǎn)達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)條件及排放的廢氣達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),必須對(duì)產(chǎn)塵點(diǎn)產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行控制,根據(jù)礦山粉塵的特點(diǎn)和性質(zhì),當(dāng)然氣廂式脈沖布袋除塵器是的選擇,氣箱式脈沖布袋除塵器現(xiàn)已在全國(guó)大范圍推廣使用,均達(dá)到比較理想的運(yùn)行效果。下面我們介紹下礦山石料廠幾處常見(jiàn)產(chǎn)塵點(diǎn)粉塵治理措施及除塵設(shè)備的選擇。
1、礦山破碎機(jī)布袋除塵器對(duì)原料礦、塊礦以及石灰石、白云石、鋁土、原煤等原料的破碎機(jī)或粉碎機(jī)的投料口﹑出料口、振動(dòng)篩上部以及帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)等部位設(shè)密閉裝置或集塵罩,轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)受料處宜設(shè)雙層密閉罩。
將產(chǎn)塵設(shè)備用密閉罩罩起來(lái),或制作收塵小室,使罩內(nèi)形成均勻負(fù)壓,避免粉塵外逸,或用敞口吸氣罩形成吸捕氣流,將暴露的塵化區(qū)控制在狹小范圍內(nèi),使攜塵氣流被吸捕抽走,通過(guò)除塵器凈化后經(jīng)排氣筒(或煙囪)排入大氣。
2、混勻配料槽的槽上卸料車和槽下定量給料工位應(yīng)采取除塵措施。槽上卸料車產(chǎn)生的粉塵可采用移動(dòng)風(fēng)口通風(fēng)槽或車載式除塵器,或設(shè)大容積密閉罩。對(duì)槽下定量卸料裝置產(chǎn)生的粉塵宜設(shè)雙層密閉罩。對(duì)混勻配料槽揚(yáng)塵,宜設(shè)獨(dú)立的干式除塵系統(tǒng),采用袋式除塵器。
3、原煤破碎輸送除塵系統(tǒng)應(yīng)采取專業(yè)措施。除塵器選用袋式除塵器,除塵布袋應(yīng)具有防靜電功能;系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)靜電接地,并設(shè)泄爆裝置?;叶芬瞬扇”鼗虬闊岽胧?nbsp;
4、原料堆場(chǎng)的抽風(fēng)除塵系統(tǒng)包括礦石破碎、篩分除塵系統(tǒng),石灰石破碎、篩分除塵系統(tǒng),鋁礦石破碎除塵系統(tǒng),以及煤破碎除塵系統(tǒng)等。對(duì)于產(chǎn)塵設(shè)備集中、粉塵性質(zhì)相同和工作制度相同的產(chǎn)塵點(diǎn),盡量采用大的集中除塵系統(tǒng),便于管理,如石灰石破碎、篩分除塵系統(tǒng)多達(dá)幾十個(gè)產(chǎn)塵點(diǎn)集中在一個(gè)大系統(tǒng)中。否則可以采用小型的分散系統(tǒng)。各種除塵系統(tǒng)中多采用干式高效袋式除塵器。
礦山除塵器
礦山破碎機(jī)布袋除塵器結(jié)構(gòu)原理: 氣箱脈沖除塵器按不同袋數(shù)分為32袋/室、64袋/室、96袋/室、128袋/室四個(gè)系列,每個(gè)系列又按不同分為室數(shù)分為多種規(guī)格,共33種。
由以下各部分所組成:
(1)殼體部分:包括清潔室(或稱氣體凈化箱、所箱)、過(guò)濾室、分室隔板、檢修門及殼體結(jié)構(gòu)。清潔室內(nèi)設(shè)有提升閥與花板,噴吹短管:過(guò)濾室內(nèi)設(shè)有濾及其骨架。
(2)灰斗及卸灰機(jī)構(gòu):有灰斗和按不同系列、不同的進(jìn)口粉塵濃度,分別設(shè)置螺旋輸送機(jī),空氣輸送斜槽和剛性葉輪卸料器(卸灰閥)。
(3)進(jìn)出風(fēng)箱體:包括進(jìn)出風(fēng)管路及中隔板。單排(或單列)結(jié)構(gòu)布置在殼體一側(cè),雙排(或稱雙列)結(jié)構(gòu)布置在殼體中間:32系列較小無(wú)箱體,進(jìn)出風(fēng)管路分別接于灰斗與清潔室上。
(4)脈沖清灰裝置:包括電磁脈沖閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。
(5)壓縮空氣管路及減壓裝置、油水分離器、油霧器等。
(6)支柱及立式籠梯、欄桿。