一、概述
Z641Y系列雙作用氣動帶手動閘閥是具有氣動執(zhí)行機構(gòu)（單層氣缸）和手動及其保護機構(gòu)（手動和可自鎖的氣動-手動轉(zhuǎn)換裝置）的低支架明桿閘閥。該閥由 于采用單層氣缸結(jié)構(gòu)，內(nèi)置活塞氣原帶動閥門。這就是通常情況下閥是關(guān)閉狀態(tài)，只要通過氣原向氣缸活塞上部施加壓力閥門關(guān)閉。而且，由于該閥具備手動操 作機構(gòu),使本閥沒有氣原時也可操作。實現(xiàn)了手動、氣動雙作用的功能，符合廣大客戶的要求。
閥的關(guān)閉件（閘板）沿通道軸線的垂直方向移動的閥門，在管路上主要作為切斷介質(zhì)用，即全開或全關(guān)使用。當全開時，通過閘閥的壓力降非常小；當全關(guān) 時，具有很好的壓力密封性能。由于閘板與閥座環(huán)的配合，當閘閥關(guān)閉時，幾乎沒有泄漏發(fā)生。一般，閘閥不可作為調(diào)節(jié)流量使用。它可以適用低溫低壓也可以 適用于高溫高壓，并可根據(jù)閥門的不同材質(zhì)用于各種不同的介質(zhì)。但閘閥一般不用于輸送泥漿等介質(zhì)的管路中。其閥密封焊硬質(zhì)合金，提高閥的耐磨性，及良好 的密封性能。
在眾多通用閥門類型中，只有全通徑球閥能夠與閘閥的流量特性相當。對稱設計結(jié)構(gòu)和對等密封使得閘閥可以從兩個方向中的任何一個方向上截斷介質(zhì)流動 。由于其技術(shù)，性能可靠，操作切換和維修方便，已被石油、化工、冶金、電力、海運等部門作為輸送氣體、液體介質(zhì)的管道開閉裝置而廣泛使用。
二、結(jié)構(gòu)特點及工作原理
Z641Y系列雙作用氣動帶手動閘閥主要由兩部分構(gòu)成，主閥與驅(qū)動部分。主閥主要由閥體、閥蓋、支架、閘板、閥桿和閥蓋填料裝置等組成。氣動帶手動可單 稱為驅(qū)動部分，主要由密封圈、單層氣缸及其活塞、活塞桿、手動機構(gòu)、氣動-手動轉(zhuǎn)換裝置組成。閥體采用鑄鋼、不銹鋼等鑄造而成，直通形流道，兩端法蘭連 接。閥體內(nèi)腔密封面契形與流垂直中心線成斜度。使契閘板與閥體密封剛好吻合，提高閥的密封性能。閘板同樣采用鑄鋼或不銹鋼等鑄造而成，密封面焊STL提高 閥的耐磨性，因此閥體密封同樣如此。閥體中部法蘭、閥蓋由螺母、螺栓堅固，中間夾密封墊防止泄漏。閥蓋、支架同樣采用鑄鋼或不銹鋼等材料鑄造，閥蓋上 部內(nèi)置填料函與閘閥緊配防止泄漏。支架底座為長方形由螺母、外角螺栓與閥蓋緊固，上部為圓形與驅(qū)動部分連接，起到支撐驅(qū)動部分及限止閥的行程，同時我 們可看到閥桿上下走動過程。驅(qū)動部分(氣動帶手動)與支架連接部件為底盤一般采用碳鋼，接著為氣缸也采用鋼制，缸內(nèi)裝置活塞、活塞桿、氣缸蓋上部裝有氣 動-手動轉(zhuǎn)換裝置。
本系列產(chǎn)品以0.4～0.6MPa（表壓）凈化壓縮空氣作工作壓力，推動活塞，帶動閘板作垂直于流體的位移，實現(xiàn)開啟開關(guān)閉閥門的目的。
Z641Y系列雙作用氣動帶手動閘閥具有如下優(yōu)點：
1.流體阻力小。閥體內(nèi)部介質(zhì)通道是直通的，介質(zhì)流經(jīng)閘閥時不改變其流動方向，因而流體阻力較小。
2.結(jié)構(gòu)長度(與管道相連接的兩端面間的距離)較小。由于閘板呈圓盤狀，是垂直于閥體內(nèi)的，而截止閥閥瓣(也呈圓盤狀)是平行置于閥體內(nèi)的，因而與截止 閥相比，其結(jié)構(gòu)長度較小。如PN16、DN150的截止閥，其結(jié)構(gòu)長度為480mm，而同一參數(shù)的閘閥結(jié)構(gòu)長度僅為350mm。
3.啟閉較省力。啟閉時閘板運動方向與介質(zhì)流動方向相垂直，而截止閥閥瓣通常在關(guān)閉時的運動方向與閥座處介質(zhì)流動方向相反，因而必須克服介質(zhì)的作用 力。所以與截止閥相比，閘閥的啟閉較為省力。
4.介質(zhì)流動方向不受限制。介質(zhì)可從閘閥兩側(cè)任意方向流過閘閥，均能達到接通或截斷的目的。便于安裝，適用于介質(zhì)的流動方向可能改變的管路中。
5.全開時，密封面受工作介質(zhì)的沖蝕很小。
6.形體結(jié)構(gòu)比較簡單，制造工藝性較好。
(一)、工作原理
按閘板工作的四個階段分述如下：
1、Z641Y系列雙作用氣動帶手動閘閥開啟前階段：當上氣原關(guān)閉時，氣缸內(nèi)活塞下受壓，活塞受氣原推力，閥桿在活塞的推動下，以單活塞近二倍的提升力，克服閘板密封面和閥體密封面之間的靜磨擦力，帶動閘板上升。 壓縮空氣由活塞氣缸的上氣室，通過連通管。暢通無阻的排出氣缸體外。
2、閘閥開啟的后階段：在閘板稍稍開啟以后，氣原推動活塞就運行到了上死點，閘板在活塞的帶動下，繼續(xù)提升，直至到了全開位置。
3、閘閥關(guān)閉的前階段：活塞受氣原的推動下，氣原壓力大于活塞下面壓力，閘板離開全開位置，開始下降。
4、閘板關(guān)閉的后階段：當氣原進入活塞上部，使活塞受壓，并帶動活塞一起繼續(xù)下降時，由于活塞于氣缸內(nèi)側(cè)的摩擦力的阻礙，明顯地減慢了下行的速度 ，進至閘板下降到了全關(guān)位置。減緩閘板下行的沖擊，自行可關(guān)嚴閥門，又不使閥板楔得過緊，同時，還保護了密封面，免受猛烈沖擊而損壞。 靈活可靠的氣動-手動轉(zhuǎn)換機構(gòu),裝氣缸蓋上部的氣動-手動轉(zhuǎn)換機構(gòu)，在閘閥開啟的關(guān)閉過程的任何位置上，都可十分方便的轉(zhuǎn)動操作手柄，直接地進行 由氣動至手動或由手動至氣動的操作方式的轉(zhuǎn)換，轉(zhuǎn)換操作手柄采用定位銷式自鎖設計，手柄定位后，可靠鎮(zhèn)定。由電磁閥及其控制電路或供風系統(tǒng)發(fā)生故障時 ，不需其他輔助工具，即可迅速轉(zhuǎn)換成手動操作狀態(tài)，保證線路正常運行，避免事故發(fā)生。在新建工程的自控制系統(tǒng)未完成之前，本系列閘閥可以可靠地作為手 動閘閥使用，動作時靈活輕快。關(guān)閥時間可調(diào)通過調(diào)整，安裝在隔板上的緩沖機構(gòu)，還可以在一定范圍內(nèi)調(diào)整閘板關(guān)閉的時間。
一、附件及手動的操作
1、活塞行至行程上端可頂上上回訊器，使之發(fā)訊；活塞行之行程下端可頂下下回訊器，使之發(fā)訊，以作為閘閥開閉信息在操作室的模擬儀表盤上進行 顯示。
2、手輪上部的外伸指示桿的上升和下降，標志著該閥的閘板是處于提升狀態(tài)還是下降狀態(tài)。閘閥關(guān)閉時，外伸指示桿位于位置；反之，閘閥全開時， 外伸指示桿位于位置。此即為本閥啟閉狀態(tài)的現(xiàn)場指示。
3、氣缸蓋上部裝有氣動-手動轉(zhuǎn)換裝置。將轉(zhuǎn)換手柄順時針方向提轉(zhuǎn)到“氣動"定位孔定位，閘閥處于氣動操作狀態(tài)；反之，將轉(zhuǎn)換手柄逆時針方向提轉(zhuǎn) 到“手動"定于孔處定位，閘閥即可進行手動操作。手動操作閘閥時，手輪旋向和普通手動閥一樣，即順時針轉(zhuǎn)為關(guān)，逆時針轉(zhuǎn)為開。
二、Z641Y系列雙作用氣動帶手動閘閥密封原理是靠楔形閘板上的兩密封面和閥體上的兩密封面楔入時的緊密結(jié)合來達到密封的。使用楔形閘板的目的是為了 提高輔助的密封載荷，以使金屬密封的Z641Y系列雙作用氣動帶手動閘閥即能對高介質(zhì)壓力，也能對低介質(zhì)壓力進行密封。關(guān)閉時順時針旋轉(zhuǎn)閥桿，使閘板密封面 和閥體密封面密合而達到密封。但是，金屬密封的Z641Y系列雙作用氣動帶手動閘閥由楔入作用所產(chǎn)生的進口端密封比壓受到介質(zhì)的作用力往往不足以達到進口端 密封。所以說金屬密封Z641Y系列雙作用氣動帶手動閘閥單面強制密封。
