【鈦合金概述】
鈦是一種具有高度化學(xué)活性的金屬。但是，它對許多腐蝕介質(zhì)都呈現(xiàn)出特別優(yōu)良的耐腐蝕性。原因是鈦和氧有很好的親和力，極易與氧反應(yīng)而在其表面生成一層堅(jiān)固而致密的純性氧化薄膜。在許多苛刻腐蝕工況介質(zhì)中，這層氧化膜十分穩(wěn)定，較難溶解，即使遭到破壞，只要有充足的氧氣，也能自行修復(fù)而很快重新生成。鈦閥門主要是利用鈦金屬材料在強(qiáng)腐蝕環(huán)境中氧化膜有很好的穩(wěn)定性和自鈍化能力，這一特性來抵抗多種苛刻工況強(qiáng)腐蝕。鈦閥門能否抵抗工作環(huán)境介質(zhì)的腐蝕，管件在于其表面的“鈍性氧化膜"在腐蝕介質(zhì)中的化學(xué)穩(wěn)定性。對于中性，氧化性，弱還原性介質(zhì)環(huán)境：“鈍性氧化膜"本身就有著很好的穩(wěn)定性。對于高溫或PH值較低的還原性腐蝕介質(zhì)，為提高其“鈍性氧化膜"的穩(wěn)定性，可通過加入緩蝕劑（如空氣、水、重金屬離子和陰離子等），如表面離子改性處理，陽極化處理等方法，來提高“鈦"在還原性介質(zhì)中的耐腐蝕性及表面硬度來滿足使用要求。
【鈦閥門的應(yīng)用】
鈦閥門在大氣、淡水、海水、高溫水蒸氣中幾乎不腐蝕
鈦閥門在堿性介質(zhì)中非常耐腐蝕
鈦閥門抗氯離子能力非常強(qiáng)，具有優(yōu)良的抗氯離子耐蝕能力
鈦閥門在王水、次氯酸鈉、氯水、濕氧氣等介質(zhì)中有很好的耐腐蝕性
鈦閥門在有機(jī)酸中的耐蝕性視酸的還原性或氧化性大小而定
鈦閥門在還原性酸中的耐蝕性，視介質(zhì)是否有緩蝕劑而定
鈦閥門重量輕（比重4.507）機(jī)械強(qiáng)度高，廣泛應(yīng)用于航空航天、海洋船舶、領(lǐng)域。
鈦閥門由于它性價比高，能抵抗多種腐蝕介質(zhì)的侵蝕，在民用耐腐蝕工業(yè)輸送管線中，可解決不銹銅、銅或鋁材閥門難以解決的腐蝕性問題。具有安全、可靠、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于氯堿工業(yè)、純堿工業(yè)、制藥工業(yè)、化肥工業(yè)、精細(xì)化工業(yè)、紡織纖維合成和漂染工業(yè)，基本有機(jī)酸和無機(jī)鹽生產(chǎn)，硝酸工業(yè)等。
【鈦及鈦合金材料牌號】
ZTA1、ZTA2、ZTA3、ZTA9、ZTA10、ZTC4
TA1、TA2、TA3、TA9、TA10、TC4
Titanium Gr2、Gr3、Gr5、Gr6、Gr7、Gr12
Titanium GrC2、GrC3、GrC5、GrC6、Ti-pd7B、GrC12
Titanium GrF2、GrF3、GrF5、GrF6、GrF7、GrF12
【主要連接尺寸】
| 公稱通徑DN | 主要外形連接尺寸 |
| L | D | D1 | D2 | B | Z-d | H | W |
| 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 14 | 4-14 | 78 | 140 |
| 20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 14 | 4-14 | 84 | 160 |
| 25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 14 | 4-14 | 95 | 180 |
| 32 | 165 | 135 | 100 | 78 | 16 | 4-18 | 150 | 250 |
| 40 | 180 | 145 | 110 | 85 | 16 | 4-18 | 150 | 300 |
| 50 | 200 | 160 | 125 | 100 | 16 | 4-18 | 170 | 350 |
| 65 | 220 | 180 | 145 | 120 | 18 | 4-18 | 195 | 350 |
| 80 | 250 | 195 | 160 | 135 | 20 | 8-18 | 215 | 400 |
| 100 | 280 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8-18 | 250 | 500 |
| 125 | 320 | 145 | 210 | 185 | 22 | 8-18 | 265 | 600 |
| 150 | 360 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8-23 | 270 | 800 |
| 200 | 400 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12-23 | 330 | 800 |
| 250 | 530 | 405 | 355 | 320 | 30 | 12-25 | 450 | 1300 |
會員1.png)
