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開關(guān)型電動(dòng)煙道蝶閥技術(shù)規(guī)范
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- 【資料簡介】
開關(guān)型電動(dòng)煙道蝶閥技術(shù)規(guī)范本實(shí)用新型公開一種煙道蝶閥,包括電動(dòng)裝置、閥桿、帶座外球面軸承、閥板和閥體,閥桿兩端部均設(shè)有一支座和一帶座外球面軸承;其中,一端的帶座外球面軸承以閥桿外圓定位,安裝到隔熱套端面上,隔熱套安裝到該端的支座上;該端部的閥桿裝入電動(dòng)裝置,電動(dòng)裝置與隔熱套之間安裝有電動(dòng)裝置支架;帶座外球面軸承位于電動(dòng)裝置支架內(nèi);另一端的帶座外球面軸承以閥桿外圓和臺(tái)肩面定位,安裝到該端的支座上,該端部的閥桿上裝有軸承緊固螺母。本實(shí)用新型通過增加隔熱套,降低了電動(dòng)裝置的受熱溫度;以閥桿兩端成對使用帶座外球面軸承,避免了因兩端閥桿不同軸而使閥門失效。
本實(shí)用新型涉及一種結(jié)構(gòu)簡單的煙道用蝶閥,可以用于低壓管道氣體介質(zhì)的開關(guān)控制。在化工、建材、電站、玻璃等行業(yè)的通風(fēng)中、環(huán)保工程的含塵熱風(fēng)煙氣管道中,作為切斷氣體介質(zhì)的管道控制裝置。電動(dòng)通風(fēng)蝶閥是一種非密閉型蝶閥,廣泛適用于建材、冶金、礦山、電力等生產(chǎn)過程種介質(zhì)溫度≤300℃公稱壓力為0.1Mpa的管道上,用以連通、啟閉或調(diào)節(jié)介質(zhì)量。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、采用中線式碟板與短結(jié)構(gòu)鋼板焊接的新型結(jié)構(gòu)形式設(shè)計(jì)制造的,結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、便于安裝、流阻小、 流通量大,避免高溫膨脹的影響,操作輕便。
2、使用壽命長,可以多工位安裝,不受介質(zhì)流向影響。
3、電動(dòng)通風(fēng)蝶閥采用中線式碟板與短結(jié)構(gòu)鋼板焊接的新型結(jié)構(gòu)形式設(shè)計(jì)制造的,避免高溫膨脹的影響,操作輕便.
4、內(nèi)無連桿、螺栓等、工作可靠、使用壽命長??梢远喙の话惭b,不受介質(zhì)流向影響。
5、設(shè)計(jì)新穎、合理、結(jié)構(gòu)*,重量輕,啟閉迅速。
6、電動(dòng)通風(fēng)蝶閥操力矩小,操作方便,省力靈巧。
7、電動(dòng)通風(fēng)蝶閥采用適應(yīng)的材料以滿足低、中、高不同介質(zhì)溫度其及腐蝕性介質(zhì)等。
【開關(guān)型電動(dòng)煙道蝶閥技術(shù)規(guī)范背景技術(shù)】
傳統(tǒng)的煙道蝶閥結(jié)構(gòu)為:閥體上一端裝帶座外球面軸承,另一端裝深溝軸承,帶座外球面軸承的調(diào)心能力較好,允許角度差為正負(fù)2°,而深溝軸承允許角度差僅為8'?12'。閥板的兩端裝有閥桿,閥桿以軸承支撐安裝,閥桿在軸承中轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)閥板回轉(zhuǎn),關(guān)閉或者打開閥門。由于兩端軸承允許角度誤差不一樣,則要求兩端閥桿的同軸度精度高;如兩端閥桿的同軸度誤差超過了兩端軸承允許的角度誤差,閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)就不靈活,影響閥門的關(guān)閉,而且還會(huì)因轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活,造成電機(jī)運(yùn)行的力矩大、電流大,電機(jī)易發(fā)熱;當(dāng)電機(jī)的工作溫度超過規(guī)定值時(shí),控制系統(tǒng)自動(dòng)斷開電路,電機(jī)停轉(zhuǎn),閥門不能啟閉。
煙道蝶閥的介質(zhì)是高溫氣體,高溫的熱能通過閥體、蝶板、閥桿向外傳遞,一直傳到電動(dòng)裝置上,使電動(dòng)裝置溫度升高,當(dāng)電動(dòng)裝置的工作環(huán)境溫度超過規(guī)定值時(shí),自動(dòng)控制電器停止工作。
在使用煙道蝶閥的生產(chǎn)現(xiàn)場,時(shí)常因電動(dòng)裝置發(fā)熱而使閥門失效,不能正常工作。減少電動(dòng)裝置的發(fā)熱成為提高煙道閥門可靠性的難關(guān)。本系列電裝具有功能全、性能可靠、控制系統(tǒng)、體積小、重量輕、使用維護(hù)方便等特點(diǎn)。可對閥門實(shí)行遠(yuǎn)控、集控和自動(dòng)控制。廣泛用于電力、冶金、石油、化工、造紙、污水處理等行業(yè)。
本產(chǎn)品的性能符合JB/T8528-1997《普通型閥門電動(dòng)裝置技術(shù)條件》的規(guī)定。隔爆型的性能符合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分:通用要求》,GB3836.2-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第2部分:隔爆型“d”》及JB/T8529-1997《隔爆型閥門電動(dòng)裝置技術(shù)條件》的規(guī)定。
多回轉(zhuǎn)電動(dòng)裝置按防護(hù)類型分:有戶外型和隔爆型;
按控制方式分:有常規(guī)型、整體型和整體調(diào)節(jié)型;
按連接型式分:有轉(zhuǎn)矩型、電站型和推力型。
型號(hào)示例:
1.Z30I-18W:多回轉(zhuǎn)電動(dòng)裝置,輸出轉(zhuǎn)矩300N·m(30kgf·m),電站型接口,輸出轉(zhuǎn)速18r/min,轉(zhuǎn)圈數(shù)60,常規(guī)戶外型。
2.Z45T-24B/S:多回轉(zhuǎn)電動(dòng)裝置,輸出轉(zhuǎn)矩450N·m(45kgf·m),推力型接口,輸出轉(zhuǎn)速24 r/min,轉(zhuǎn)圈數(shù)120,隔爆型,帶手動(dòng)減速箱。
3.Z120-24W/240T:多回轉(zhuǎn)電動(dòng)裝置,輸出轉(zhuǎn)矩1200N·m (120kgf·m),轉(zhuǎn)矩型接口,輸出轉(zhuǎn)速24 r/min,轉(zhuǎn)圈數(shù)240圈,整體調(diào)節(jié)型。
【開關(guān)型電動(dòng)煙道蝶閥技術(shù)規(guī)范實(shí)用新型內(nèi)容】
本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型煙道蝶閥,攻克了減少閥門電動(dòng)裝置發(fā)熱的難關(guān),解決了生產(chǎn)實(shí)際中的難題,為煙道閥門的設(shè)計(jì)與制造提供了成熟的經(jīng)驗(yàn)。
本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
煙道蝶閥,包括電動(dòng)裝置、閥桿、帶座外球面軸承、閥板和閥體,閥板裝到閥體中,閥桿裝入閥板中,所示的閥桿兩端部分別設(shè)有一支座和一帶座外球面軸承,兩個(gè)支座安裝在閥體上;
其中,一端的帶座外球面軸承以閥桿外圓定位,安裝到隔熱套端面上,隔熱套安裝到該端的支座上;該端部的閥桿裝入電動(dòng)裝置,電動(dòng)裝置與隔熱套之間安裝有電動(dòng)裝置支架;帶座外球面軸承位于電動(dòng)裝置支架內(nèi);另一端的帶座外球面軸承以閥桿外圓和臺(tái)肩面定位,安裝到該端的支座上,該端部的閥桿上裝有軸承緊固螺母。所示的閥桿與閥板之間裝有填料套與氈圈,填料套內(nèi)裝有填料。
開關(guān)型電動(dòng)煙道蝶閥技術(shù)規(guī)范本實(shí)用新型的有益效果:
—、增加隔熱套,阻隔煙道中的熱量傳遞,使熱量傳遞中的面積減小后再增大,熱量向空中散發(fā)一部分后再繼續(xù)傳遞,減少了直接向電動(dòng)裝置傳遞的熱量,降低了電動(dòng)裝置的受熱溫度;
二、以閥桿兩端成對使用帶座外球面軸承,取代帶座外球面軸承與深溝軸承組合的創(chuàng)新設(shè)計(jì),蝶板兩端的閥桿都用帶座外球面軸承支撐,因而軸承允許的角度誤差補(bǔ)償閥桿同軸度的能力增強(qiáng),避免了因兩端閥桿不同軸而使閥門失效。
主要參數(shù)
公稱壓力(MPa)
0.05MPa
介質(zhì)溫度
-30℃~-350℃
強(qiáng)度試驗(yàn)
0.1MPa
適用介質(zhì)
冷熱風(fēng)、煙氣
介質(zhì)流速
25m/s
泄漏率
3%
二、 主要零件材料
零件名稱
閥體
閥板
閥軸
材料
碳鋼
碳鋼
碳鋼、不銹鋼

開關(guān)型電動(dòng)煙道蝶閥技術(shù)規(guī)范安裝、拆卸及注意事項(xiàng)
8.1本電動(dòng)裝置的安裝形式無原則要求,但電機(jī)處于水平狀態(tài),電氣箱蓋處于水平或垂直向上狀態(tài)為安裝形式,這樣有利于潤滑、調(diào)試、維護(hù)和手動(dòng)操作;
8.2安裝時(shí)應(yīng)保證維修檢查人員拆卸各部件所需的空間;
8.3安裝與閥門連接的牙嵌軸向間隙不少于1~2mm;
8.4與閥門連接的螺栓不得低于8.8級(jí);
8.5當(dāng)用于明桿閥門時(shí),應(yīng)檢查閥桿伸出量與閥桿護(hù)套的長度是否相符;
8.6當(dāng)需要拆卸時(shí),應(yīng)先將手動(dòng)手輪旋轉(zhuǎn)數(shù)圈,在閥門稍開狀態(tài)下進(jìn)行;
8.7安裝、拆卸、調(diào)試時(shí)不可損傷密封面、密封件和防爆型電裝的防爆面,并應(yīng)在隔爆面上涂防銹油,電氣罩蓋應(yīng)蓋嚴(yán)緊固,以防雨水或潮氣進(jìn)入;
8.8視窗不得與硬物碰撞;
8.9本電動(dòng)裝置為短時(shí)工作制,持續(xù)工作時(shí)間不得超過銘牌標(biāo)定時(shí)間;
8.10閥門不經(jīng)常使用時(shí),應(yīng)定期檢查保養(yǎng)并操作運(yùn)行,建議每月至少一次,運(yùn)行時(shí)間不超過10分鐘。
開關(guān)型電動(dòng)煙道蝶閥技術(shù)規(guī)范本實(shí)用新型工作原理:
1、增加隔熱套,減少了煙道里的熱量傳給電動(dòng)裝置,降低了電動(dòng)裝置的受熱溫度,提高了電動(dòng)裝置工作的可靠性。
將隔熱套5裝在支座6上,就能阻隔煙道中的熱量向電動(dòng)裝置I傳遞,即熱量傳到隔熱套5時(shí),傳熱面積減小,向空中散發(fā)一部分熱量后,剩余熱量傳到面積較大的電動(dòng)裝置支架2上,面積大容易向空氣中散熱,余下的熱量經(jīng)過電動(dòng)裝置支架2傳遞給電動(dòng)裝置,傳給電動(dòng)裝置的熱量減少了,電動(dòng)裝置受熱的溫度就低,能有利維持正常工作。
2、帶座外球面軸承4的允許角度誤差彌補(bǔ)了閥桿3的同軸度誤差,使閥板10轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,啟閉和轉(zhuǎn)動(dòng)的功率小。
開關(guān)型電動(dòng)煙道蝶閥技術(shù)規(guī)范
成對使用帶座外球面軸承,使閥門工作的可靠性提高,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,減少電機(jī)的啟動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)的力矩及電流,減少電動(dòng)裝置中的電機(jī)發(fā)熱,維持正常工作。降低了生產(chǎn)制造閥門的難度,增強(qiáng)了制造的工藝性。以上內(nèi)容僅僅是對本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例和說明,所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,只要不偏離實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍,均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
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