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電動(dòng)淹沒(méi)式多噴孔套筒閥技術(shù)要求
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- 【資料簡(jiǎn)介】
電動(dòng)淹沒(méi)式多噴孔套筒閥技術(shù)要求
某些元件、部件或裝置,如果在招標(biāo)文件中未專(zhuān)門(mén)提到,但對(duì)于構(gòu)成一臺(tái)完整和性能良好的調(diào)流閥是*的,這些元件、部件或裝置也應(yīng)由賣(mài)方提供,其費(fèi)用包括在設(shè)備總價(jià)中。由進(jìn)水彎管、連接管、套筒、套筒匝、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)軸、密封座、密封圈等部件組成。流量控制和能量消耗是通過(guò)套筒上的噴孔數(shù)量的變化來(lái)實(shí)現(xiàn)的。套筒上的噴孔是按每個(gè)具體工程詳細(xì)工況特殊設(shè)計(jì)的。具有優(yōu)異的抗氣蝕性能,通過(guò)*的抗氣蝕結(jié)構(gòu),使氣蝕的發(fā)生區(qū)域遠(yuǎn)離閥門(mén)內(nèi)壁金屬表面,從而避免氣蝕對(duì)閥門(mén)的破壞,減少閥門(mén)運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)和噪音。淹沒(méi)式多噴孔套筒調(diào)節(jié)閥具有高壓差、低氣蝕、震動(dòng)小、噪音低等特征,能有效提高供水運(yùn)行的可靠性。是在引進(jìn)和消化國(guó)內(nèi)外調(diào)節(jié)閥技術(shù)的基礎(chǔ)上改進(jìn)和*的一種管路控制設(shè)備。它是專(zhuān)門(mén)為流量控制和減壓消能而設(shè)計(jì)的,是向大氣或者水下淹沒(méi)排放的佳解決方案。主要應(yīng)用于輸水管路末端流量或壓力調(diào)節(jié)、水輪機(jī)旁路、水庫(kù)排放以及地下水的補(bǔ)給。

性能參數(shù)
1、公稱(chēng)通徑從200mm-1800mm,允許過(guò)閥流量從1080m3/h ~ 86400m3/h,減壓比可達(dá)到20:1。
2、通過(guò)特殊的噴孔設(shè)計(jì)可以提供優(yōu)的流量 控制。
3、在小流量,高壓差或大流量工況下,閥門(mén)震動(dòng)、噪音依然很小。
4、公稱(chēng)通徑和行程可以實(shí)現(xiàn)1:1,比短行程閥門(mén)抗氣蝕能力更強(qiáng)。
5、通過(guò)眾多數(shù)量的噴孔設(shè)計(jì),分散能量的消耗,比短行程閥門(mén)振動(dòng)更小,適應(yīng)范圍更大。
6、采用電/手動(dòng)、液動(dòng)或手動(dòng)等多種可選操作方式。
7、允許氣蝕系數(shù)為0.15,在大流量和高壓差工況下,一個(gè)套筒調(diào)節(jié)閥可以替代多個(gè)傳統(tǒng)閥門(mén)且不會(huì)產(chǎn)生氣蝕破壞和振動(dòng)。
8、套筒匝滑動(dòng)表面采用硬質(zhì)合金,硬度高,耐磨,能有效避免高速水流對(duì)套筒匝的沖蝕。同時(shí)可以剪斷堵塞錐孔的雜物。7.3.2 布置
電動(dòng)淹沒(méi)式多噴孔排放閥為立式結(jié)構(gòu),進(jìn)、出水管中心軸成90°,閥門(mén)與上游水平進(jìn)水管采用法蘭連接。閥門(mén)為消力池內(nèi)淹沒(méi)布置,上游管路為碳鋼管,法蘭鉆孔尺寸按GB/T17241.6的規(guī)定;
7.3.3 閥門(mén)型式和主要參數(shù)
閥門(mén)型式: 淹沒(méi)式多噴孔套筒閥布置方式: 淹沒(méi)布置
閥門(mén)公稱(chēng)直徑: DN900
閥門(mén)公稱(chēng)壓力: 1.6Mpa
流通介質(zhì): 水庫(kù)水
閥前凈水頭范圍: 62m~104m
閥后需求水頭: 0m
流量調(diào)節(jié)范圍: 0~4.38m3/s
閥門(mén)連接形式: 法蘭連接
閥門(mén)密封方式: 軟密封
操作方式: 手電兩用
7.3.4 電動(dòng)淹沒(méi)式多噴孔套筒閥技術(shù)要求功能要求
((1))閥門(mén)閥應(yīng)具有線(xiàn)性調(diào)節(jié)特性,應(yīng)能在要求的流量變化范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)連續(xù)、穩(wěn)定、精確調(diào)節(jié),流量偏差值不得超過(guò)整定值的±5%。((2)) 閥門(mén)開(kāi)啟度既可根據(jù)所需流量進(jìn)行調(diào)節(jié),也可根據(jù)出水池水位及時(shí)間段控制等多種需求模式進(jìn)行線(xiàn)性調(diào)節(jié)控制。調(diào)節(jié)時(shí)閥門(mén)開(kāi)度與流量應(yīng)成線(xiàn)性關(guān)系,避免調(diào)節(jié)過(guò)程中流量的突變。
((3)) 閥門(mén)應(yīng)有良好的防振動(dòng)性能,使閥門(mén)在流速、壓力變化較大的情況下,能保持小震動(dòng)或無(wú)振動(dòng)運(yùn)行效果。
((4)) 閥門(mén)應(yīng)能可靠地在任何開(kāi)度狀態(tài)下保持無(wú)汽蝕運(yùn)行。運(yùn)行噪音控制值在距閥體1m處測(cè)得的噪音值應(yīng)<85分貝。
((5)) 閥門(mén)應(yīng)在壓差62~104m下,能精確調(diào)節(jié)流量范圍0~4.38m3m3/s。
((6))閥門(mén)應(yīng)有良好的密封結(jié)構(gòu),保證閥門(mén)零泄漏。
((7))閥門(mén)能在大壓差的動(dòng)水情況下開(kāi)啟和關(guān)閉,其單程開(kāi)啟/關(guān)閉時(shí)間應(yīng)不小于300秒。
((8))閥門(mén)應(yīng)具有良好的密封效果和耐用性,整套閥門(mén)使用壽命為不小于40年。
7.3.5 性能及結(jié)構(gòu)要求
淹沒(méi)式多噴孔套筒閥采用錐形小孔淹沒(méi)射流、在水體中消能的原理,主要由進(jìn)水彎管、聯(lián)接管、噴管、基礎(chǔ)座、滑套閘、閥軸、機(jī)架及電動(dòng)傳動(dòng)裝置等部件組成。((1))淹沒(méi)式多噴孔套筒閥安裝于管道末端的消力池中。
((2))為減小閥門(mén)內(nèi)部水流紊亂和振動(dòng),淹沒(méi)式多噴孔套筒閥采用全通徑設(shè)計(jì),即內(nèi)部過(guò)流部件內(nèi)徑均不小于900mm。
((3))淹沒(méi)式多噴孔套筒閥采用電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置,電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置位于消力池頂端的啟閉機(jī)操作平臺(tái)上。
((4)) 淹沒(méi)式多噴孔套筒閥應(yīng)采用單閥桿驅(qū)動(dòng),閥桿位于閥中心軸線(xiàn)位置,閥門(mén)內(nèi)部驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)應(yīng)防止閥桿發(fā)生彎曲失穩(wěn)斷裂以及密封面堆積垃圾的情況。
((5))淹沒(méi)式多噴孔套筒閥的節(jié)流控制部件為滑套閘,滑套閘應(yīng)位于噴管內(nèi)部,滑套閘通過(guò)在噴管的內(nèi)部上下移動(dòng)來(lái)控制出流小孔的數(shù)量或面積,從而達(dá)到精確流量調(diào)節(jié)的目的。
((6)) 噴管圓周上的小孔必須為錐形小孔,且錐形小孔為里大外小((即:大孔端位于噴管內(nèi)部圓周面上,小孔端位于噴管外部圓周面上)),以防止小孔產(chǎn)生氣蝕,同時(shí)也能達(dá)到的消能效果。圓周上的錐形小孔應(yīng)按一定規(guī)律均勻分布,使閥門(mén)的開(kāi)度和流量有良好的線(xiàn)性關(guān)系,閥門(mén)廠(chǎng)商應(yīng)有充分的數(shù)據(jù)表明這種關(guān)系。
((7))閥門(mén)的動(dòng)密封有主密封和副密封,主密封為閥座與滑套閘的密封,閥座應(yīng)采用UHMW高分子聚乙烯,滑套閘應(yīng)采用全不銹鋼;副密封為滑套閘與噴管之間的密封,密封結(jié)構(gòu)采用Y型密封圈,保證閥門(mén)密封的可靠性。
((8))閥門(mén)上應(yīng)設(shè)計(jì)可靠的防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),防止滑套閘在運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng),保證閥門(mén)的穩(wěn)定性。
((9))在滑套閘密封面及附近應(yīng)堆焊高硬度耐磨不銹鋼,保證閥門(mén)有一定的自清潔功能,能切斷小碎木、水垢等,避免閥門(mén)發(fā)生卡阻或噴孔堵塞現(xiàn)象。
((10))閥門(mén)進(jìn)口彎頭內(nèi)部需設(shè)置有效的防振動(dòng)結(jié)構(gòu),減小設(shè)計(jì)流速下的振動(dòng);
((11))閥門(mén)應(yīng)設(shè)置機(jī)械式的開(kāi)度指示裝置。
((12)) 為便于清理閥內(nèi)淤泥或垃圾,閥門(mén)底部部件上應(yīng)設(shè)計(jì)一個(gè)清理孔。
((13))在電動(dòng)淹沒(méi)式多噴孔排放閥前配套1臺(tái)十字濾管。十字濾管具有伸縮功能,可在一定范圍內(nèi)補(bǔ)償管道的軸向位移,傳遞軸向推拉力;十字濾管上部設(shè)置手孔或人孔蓋,便于清理垃圾;十字濾管下部設(shè)置手孔或人孔蓋及排污球閥,便于排污沖洗; 伸縮管用螺柱連接,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,
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