如何減少印刷生產過程中產生的臟點？

【資料簡介】

標簽原料對靜電積累非常敏感。積累的靜電像是磁石把原料表面周圍的污染物吸引過來。這些污染物可能來自于包裝，服裝的纖維，毛發(fā)，切割的粉塵，墨跡，金屬粉塵等等，都可以造成印刷問題。

空氣中的污染物主要有兩個原因會導致印刷廠的浪費：

  1.污染物從承印物轉移到壓印滾筒

這種情況可以造成印品的圖像誤差。一般的處理方法是停機，清潔所有的壓印滾筒。清潔過程一般需要1到2小時的停機時間，造成50/100米的廢料。

  2.污染物從承印物直接轉移到印版輥

這種情況造成在印版輥上有一個固體顆粒。如果使用UV上墨很薄并且很粘的情況下，這種情況會更加惡化，一個很小的塵埃會粘在印版棍上形成從重復性的錯誤。操作人員要用軟刷或抹布來清理正在運轉中印版棍。首先，這樣的做法不安全。另外如果不能清除，操作員必須停機，清潔所有的印版輥，機器重新套準，再次檢查印刷品和質量。這一過程會產生50米的廢料，流失生產時間，更重要的是問題并沒有從根本上得到解決。

  解決怎樣減少印刷中的臟點方案——清潔承印物

聽起來非常簡單、明顯，但您使用什么來清潔承印物呢?

在過去幾年中，推廣接觸式清潔技術為標簽印刷行業(yè)帶來的益處。這種創(chuàng)新的清潔方式**初是為電子工業(yè)研發(fā)的，現在被世界上主要的印刷設備制造商和標簽印刷企業(yè)選擇和使用，整合到他們的生產系統中。

  使用旋風除塵除靜電清潔系統，旋轉的強力氣流以一定的角度往下吹氣，無論是吹在平面上還是凹凸面上，都會產生*的吹除力，吹掉表面上吸附和粘連的粉塵、紙屑、木屑、鐵 屑等等雜質，實現電子生產制造、木業(yè)加工、石材加工和機械加工的除液、除塵、清潔等要求，提高生產的效率和質量。