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注意事項(xiàng)
熱收縮帶剝離后的陰極保護(hù)屏蔽問題
陰極保護(hù)電流只有到達(dá)金屬表面才能夠?qū)σ种聘g起作用。對(duì)于收縮帶補(bǔ)U的方式，由于收縮帶與管體防腐層粘結(jié)能力差，受日照或L壤應(yīng)力作用，容易起皺、開裂。焊縫處
很難做到無氣泡，無空鼓，如果水分進(jìn)入收縮帶F面，水分會(huì)沿焊縫進(jìn)入內(nèi)部。由于收縮帶的絕緣作用，陰極保護(hù)電流無法到達(dá)腐蝕表面，不能阻止腐蝕。收縮套補(bǔ)口的優(yōu)缺點(diǎn)：
收縮帶具有很高的機(jī)械強(qiáng)度，可以提高管道下溝時(shí)的抗機(jī)械破壞能力。這也是當(dāng)初使用收縮帶的基本出發(fā)點(diǎn)。
管道表面加熱難以均勻，管徑大時(shí)尤為突出，造成收縮帶收縮不均勻，管道埋地后，收縮帶還在不斷地蠕變、失去與管道之間的粘結(jié)力；
從外觀一上不容易判斷施工質(zhì)量，對(duì)操作人員素質(zhì)要求高，難以保證質(zhì)量；
一旦水分進(jìn)入收縮帶下方，由于收縮帶的電流屏蔽作用，陰極保護(hù)無法起作用，腐蝕無法防止。
對(duì)于管徑超過900毫米的管道，國外基本上不用收縮帶補(bǔ)口，而是采用防腐底漆加冷纏帶的方式。

聚氨酯管道電熱熔套厚度報(bào)價(jià)

冷卻裝置是為了保證原料處于工藝要求的溫度范圍而設(shè)置的。具體說是為了排除螺桿旋轉(zhuǎn)的剪切摩擦產(chǎn)生的多余熱量，以避免溫度過高使塑料分解、焦燒或定型困難。機(jī)筒冷卻分為水冷與風(fēng)冷兩種，一般中小型電熱熔套設(shè)備采用風(fēng)冷比較合適，大型則多采用水冷或兩種形式結(jié)合冷卻；螺桿冷卻主要采用中心水冷，目的是增加物料固體輸送率，穩(wěn)定出膠量，同時(shí)提高產(chǎn)品質(zhì)量；但在料斗處的冷卻，一是為了加強(qiáng)對(duì)固體物料的輸送作用，防止因升溫使原料粒發(fā)粘堵塞料口，二是保證傳動(dòng)部分正常工作。

熱熔套的安裝：
1、安裝熱熔套時(shí)，應(yīng)清除接頭部位泥土、污物，把熱熔套放于接口中間，并保證電熱絲放置于外套這上；
2、將熱熔套搭接，并在熱熔大縱向接縫處放置壓板，以保證接口搭接處緊密接觸，熱熔套中兩端電熱比部位用打包帶扎緊、扎牢，不得松動(dòng)；
3、將熱熔套上的電熱絲與控制箱（輸出）連接，啟動(dòng)開關(guān)，可根據(jù)規(guī)格參考表設(shè)定電壓及通電時(shí)間；
4、當(dāng)接頭邊緣有熔化后的聚乙烯溢出，切斷電源或自動(dòng)斷電；
5、一般根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境情況，熱熔套接口需要20-30分鐘自然冷卻，然后才以卸下打包帶和壓板