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近期，關(guān)于焦化行業(yè)節(jié)能減排的消息不少。
地方的，有山西生態(tài)環(huán)境廳與臨汾市委、市政府共同舉行全省熄焦工藝升級(jí)改造啟動(dòng)儀式。目的：協(xié)同推進(jìn)減污降碳，實(shí)施能耗雙控，推動(dòng)焦化行業(yè)綠色發(fā)展。據(jù)測(cè)算，本次改造總投資將達(dá)2.8億元，完成后預(yù)計(jì)每年減少80多萬噸的水消耗，600多噸的顆粒物排放，品質(zhì)提升效益達(dá)1.66億。
再如云南，已經(jīng)有了《云南省焦化產(chǎn)能置換工作方案》的雛形，征求意見稿于2022年1月23日正式完成公示征意。征求意見稿在產(chǎn)能核定、產(chǎn)能置換程序以及有關(guān)要求等方面做了詳細(xì)要求，確保云南焦化產(chǎn)能與市場(chǎng)需求相匹配，總產(chǎn)能控制在1950萬噸以內(nèi)。
項(xiàng)目上，也能看出市場(chǎng)正在積極轉(zhuǎn)型。首鋼京唐西山焦化CD焦?fàn)t脫硫脫硝系統(tǒng)備用脫硫工程、首鋼京唐西山焦化AB焦?fàn)t脫硫脫硝系統(tǒng)備用脫硫工程、柳鋼焦化VOCs治理(二期，二回收、污水處理等)總包工程、河北新興能源194萬噸焦化項(xiàng)目超低排放管控治一體化系統(tǒng)等，新建、升級(jí)、改造需求涉及范圍甚廣。
中國(guó)煉焦行業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)就曾公開稱，推動(dòng)焦化行業(yè)低碳轉(zhuǎn)型發(fā)展，實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰、碳中和目標(biāo)，一要嚴(yán)格控制產(chǎn)能產(chǎn)量，二要優(yōu)化工藝流程，三要深挖節(jié)能降碳潛力，四要探索低碳生產(chǎn)路徑，五要開發(fā)二氧化碳捕集、利用、封存等技術(shù)。
作為我國(guó)煤炭消費(fèi)第二大行業(yè)，焦化行業(yè)的減碳行動(dòng)刻不容緩，且減污降碳任務(wù)艱巨、挑戰(zhàn)嚴(yán)峻。
為此，2021年7月，中國(guó)煉焦行業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)起成立了“焦化行業(yè)低碳發(fā)展合作聯(lián)盟”。組織行業(yè)專業(yè)力量，研究行業(yè)低碳發(fā)展路徑，并且進(jìn)一步優(yōu)化資源配置，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)組織協(xié)同攻關(guān)，積極推進(jìn)建立產(chǎn)業(yè)鏈低碳發(fā)展生態(tài)圈，以修訂完善焦化技術(shù)規(guī)程為契機(jī)，參與有關(guān)焦化行業(yè)能耗指標(biāo)和減碳相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的制定修訂等等。
各路專家都表示，要充分認(rèn)識(shí)到我國(guó)焦化行業(yè)在雙碳背景下面臨的挑戰(zhàn)，以及實(shí)現(xiàn)碳中和目標(biāo)的差距。以鋼鐵企業(yè)為例，要進(jìn)一步研發(fā)高爐煤氣精脫硫、燒結(jié)煙氣CO氧化耦合SCR脫硝、球團(tuán)煙氣嵌入式脫硝等技術(shù)，關(guān)注高爐煤氣循環(huán)耦合低成本捕集、CO2合成化學(xué)品、鋼渣固碳等二氧化碳捕集利用技術(shù)。
就獨(dú)立焦化企業(yè)而言，由于分布面廣，受下游用戶市場(chǎng)制約等因素，碳減排難度可不小。產(chǎn)能置換和落后產(chǎn)能淘汰是必然，盡快建立健全溫室氣體碳排放監(jiān)管體系，以智能化、數(shù)字化等為契機(jī)，加速推動(dòng)轉(zhuǎn)型不失為良策。專家甚至建議，可以定期編制溫室氣體CO2排放核算報(bào)告。
另外，遵循可持續(xù)發(fā)展原則，循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展原則，將循環(huán)再生水、焦?fàn)t余熱等資源利用好，通過優(yōu)化回收固體廢棄物利用，革新工藝和流程，選用先進(jìn)的干法熄焦技術(shù)，發(fā)展清潔能源，研究探索焦?fàn)t煙囪煙氣CO2捕集回收利用路徑等渠道，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。
目前，企業(yè)正在積極探索成熟的、適用的、因地制宜的可行方案。
如鑫磊集團(tuán)，以數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了節(jié)約電、氣等降碳目標(biāo)，每年大約能減排二氧化碳2萬噸；如光大焦化，引進(jìn)純電動(dòng)裝載機(jī)，預(yù)計(jì)每年每臺(tái)能減排二氧化碳150多噸；以及濟(jì)南冶金聯(lián)合清華大學(xué)、武漢科技大學(xué)、唐鋼美錦共同研發(fā)基于焦化余熱高效回收的能量流網(wǎng)絡(luò)集成技術(shù)開發(fā)及應(yīng)用......
一個(gè)屬于碳中和的時(shí)代，沒有哪個(gè)行業(yè)可以缺席！
